干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要測試設(shè)備才能測試涂布量。PET離型膜雖然可以用來貼在鏡頭表面起到保護(hù)作用，但這根本就不是該材料的很大的作用。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的?？煽康纳a(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

PET高光亮膜

   PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)良的物理機(jī)械性能外，還具有的光學(xué)性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。大家可能對保護(hù)膜這個(gè)詞一定不陌生，那么你們知道保護(hù)膜有分不同材質(zhì)的嗎。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜市場容量大，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

PET轉(zhuǎn)移膜

   轉(zhuǎn)移膜又稱熱轉(zhuǎn)印膜，這種轉(zhuǎn)移膜的特點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復(fù)使用。它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，然后將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉(zhuǎn)移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。用于包裝上的PET膜真空鍍鋁薄膜具有以下特點(diǎn)：（1）和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。鍍鋁卡紙的生產(chǎn)流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→涂膠層→轉(zhuǎn)移到卡紙。真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發(fā)展起來的一種新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強(qiáng)、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大面積的燙，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25um~0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有美觀的金屬質(zhì)感。

我們今天跟著膠粘離型膜供應(yīng)商接著了解離型膜的細(xì)致分類。

 4.PET抗靜電膜。當(dāng)今世界已進(jìn)入信息化時(shí)代，各種頻率、波長的電磁波充滿整個(gè)地球空間，這些電磁波會對未經(jīng)屏蔽的敏感性電子元件、電路板、通信設(shè)備等會產(chǎn)生不同程度的干擾，造成數(shù)據(jù)失真、通信紊亂。說到離型膜搭配，可能大家都會有各自的使用心得，但又無法清晰的解釋如何搭配離型膜，主要原因是離型膜的搭配需考慮雙面膠粘性、終端使用問題、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大小等方面的問題。而電磁感應(yīng)和摩擦產(chǎn)生的靜電對各種敏感元件、儀器儀表、某些化工產(chǎn)品等，如因包裝薄膜靜電積累產(chǎn)生高壓放電，其后果將是破壞性的，所以開發(fā)抗靜電PET包裝薄膜也很重要?？轨o電膜的特點(diǎn)是通過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜表面形成一層極薄的導(dǎo)電層，并形成連續(xù)相，提高表面導(dǎo)電性能，使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏。一般要求抗靜電膜的表面比電阻≤109~11歐姆。

 5.化學(xué)涂布膜。為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。耐磨度：平板電腦屏幕貼膜是用于保護(hù)屏幕的，因此自身的耐磨程度一定要高。但是，電暈法存在時(shí)效性等問題，特別是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。目前國內(nèi)已開發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面張力；用酯類乳液涂布，可改善印刷的適應(yīng)性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加強(qiáng)鍍鋁層與PET基膜的結(jié)合力，并可增加鍍鋁層厚度。另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。

無壓埋保護(hù)的柔性防水層（卷材膜和涂膜）常出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，它一般發(fā)生在大面上和立面泛水處，雖不致于立即發(fā)生滲漏，但會使防水層過度拉伸疲勞、保護(hù)層脫落并加速老化，有進(jìn)還會而發(fā)生滲漏。

 1、鼓泡狀況及成因（1）柔性防水層大面上鼓泡。這里有操作問題，如鋪設(shè)卷材膜或涂料增強(qiáng)層與基層不實(shí)，裹有空氣，或者膠粘劑中裹水分等。通利PET離型膜(OCA)可應(yīng)用的行業(yè)有：IT電子、汽車窗膜、標(biāo)簽、印刷、包裝、絕緣、軟性線路印刷、顯示器屏保PET、薄膜開關(guān)和薄膜視窗等。但更多的原因是由于基層（找平層、保溫層）含水率過高引起的。（2）立面防水層鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜與基層粘結(jié)不良相伴產(chǎn)生，由于立面粘貼不牢，出現(xiàn)空隙，加上部分立面在背陰處，基層往往比大面上干燥慢，因含水率過高水分蒸發(fā)使立面防水起鼓，起鼓后可能將收頭拉脫發(fā)生進(jìn)水，漏進(jìn)的水蒸發(fā)使鼓泡逐漸擴(kuò)大。

 2、修補(bǔ)如果鼓泡較小時(shí)，用破一個(gè)小孔，排凈空氣，再用針筒注入膠粘劑，然后用力滾壓與基層粘牢，處用密封材料封口。６．用貼標(biāo)機(jī)對上模切出來的產(chǎn)品，調(diào)整好電眼對位和標(biāo)簽距離，再進(jìn)行模切貼標(biāo)。如鼓泡較大，直徑超過200mm，且還有繼續(xù)擴(kuò)展的趨勢時(shí)，那就要將卷材膜對角切開翻起，先將基層用噴燈烤干，然后將卷材膜重新粘實(shí)，上面再用比切口每邊大100mm的卷材膜覆蓋鋪粘，必要時(shí)留設(shè)排氣管。

目前，pet隔離膜的成本仍較高，價(jià)格約是傳統(tǒng)隔離膜的兩倍。未來電動車普及后，鋰電隔離膜的市場規(guī)模也會猛增，將是幾千億的市場。今天離型膜廠家和大家聊聊pet隔離膜市場。

 在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔離膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，其采用塑料膜制成，可隔離電池正負(fù)極，以防止出現(xiàn)短路。但傳統(tǒng)的聚烯烴隔離膜用于動力鋰電池時(shí)在絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性等方面存在缺陷。

 電池安全相關(guān)的問題有很多，包括正負(fù)極材料的高溫性能、電解液、基片的毛刺和其他斷路問題、電池管理系統(tǒng)等。這其中，隔離膜的特性與質(zhì)量尤其被寄予厚望，其對鋰電安全性意義重大。離型膜性能1、沒有遷移現(xiàn)象，消除了硅樹脂離型膜轉(zhuǎn)移到其所緊貼的材料上去的危險(xiǎn)。業(yè)界希望隔離膜能降低成本、保證電池安全、提高電池性能。資料顯示，隔離膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，每輛電動車就要用到1000到2000平米，其毛利率一度達(dá)到70%以上，占鋰電池成本的20-30%。2011年-2015年鋰電隔離膜行業(yè)將保持年均29%的增長速度。去年鋰電隔離膜市場份額中，中國企業(yè)僅占6%，國產(chǎn)化潛力巨大。