電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運轉(zhuǎn)機構(gòu)并適當調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設施是否漏雨。

　?、唠娖髟O備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設護欄和護沿。平臺載荷應不小于3KN/m2。

（5）設備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

     影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

     影響電捕焦油器工作效率的因素

     1、煤氣流速的大小。當流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

     2、煤氣溫度的高低。當煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細小液?；蜢F狀，因而也不易除下

    3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會下降

    4、煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查

   1、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應現(xiàn)行投運。

   2、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

   3、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。  

   4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

   5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

   6、設備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。