藥渣烘干機(jī)價(jià)格

藥渣烘干機(jī)價(jià)格

三、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn):

1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；藥渣烘干機(jī)價(jià)格

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

備注：

1.上表產(chǎn)量、煤耗；依據(jù)原物料含水份~22﹪的煤矸石，烘干至余水份~3﹪的成品，發(fā)熱量7000Kcal∕kg的標(biāo)準(zhǔn)煤，計(jì)算得出 。

2. 以上型號(hào)為定型產(chǎn)品數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)物料類(lèi)別、水分要求、成產(chǎn)量等條件，訂購(gòu)特殊規(guī)格設(shè)備。藥渣烘干機(jī)價(jià)格

藥渣烘干機(jī)價(jià)格烘干衣物的品種和含水量多少?

烘干衣物的含水量越大，衣物中水分蒸發(fā)需要的熱量也就越多。由于織物質(zhì)地不同或者裝載量不同，雖然經(jīng)同一品種同一轉(zhuǎn)速洗脫機(jī)或脫水機(jī)脫水后，織物的含水率依舊相差很大。藥渣烘干機(jī)價(jià)格毛巾和客衣含水率相差很大，所以烘干毛巾的時(shí)間和烘干客衣的時(shí)間相差很大。因此，要想縮短烘干時(shí)間，選擇脫水率值高的洗脫機(jī)顯得尤為重要。因?yàn)橐獙⒁挛镏幸还锼终舭l(fā)的成本遠(yuǎn)比洗脫機(jī)將一公斤水分脫出大得多。藥渣烘干機(jī)價(jià)格

藥渣烘干機(jī)價(jià)格沙子烘干機(jī)對(duì)于不同的原料具有不同的干燥溫度。 通常，沙子烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，沙子烘干機(jī)出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過(guò)低時(shí) 或太高，將影響干燥效率和成品質(zhì)量。 沙子烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對(duì)于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。藥渣烘干機(jī)價(jià)格 當(dāng)遇到爐內(nèi)氣體溫度降低時(shí)，方法如下：減少爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加煤量，打開(kāi)爐門(mén)以吸引冷空氣，并打開(kāi)冷空氣閥。 升高爐內(nèi)氣體溫度的方法有：增加爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，通過(guò)爐膛排出爐渣，添加煤以及關(guān)閉冷氣閥。 添加的煤量須堅(jiān)持“少吃多吃”。 頭和尾之間的溫差可以根據(jù)公式的要求輕松調(diào)整。藥渣烘干機(jī)價(jià)格