石油焦由于其自身特性而被應用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進料階段石油焦具有其特有的物理、化學性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機設備筒體下沉的原因，筒體下沉使設備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機恢復筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調(diào)為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。

增煤灰烘干機烘干效率的注意事項：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機內(nèi)的通風，除塵設備，以及通風設備一定要配置恰當，保證通風量和風壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機內(nèi)的溫度，保證烘干機內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機內(nèi)的爐溫。

煤泥烘干機用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機易腐蝕，因此做好烘干機的防腐工作至關重要。那么具體的實施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進行焊接；烘干機是一種大型機械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機使用時間長后常會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機煙氣的溫度、濕度波動范圍大，有時會使該設備在下工作，容易結露。同時，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當濕度一大便會凝結在金屬構件上，產(chǎn)生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負壓運行時的漏風，煤泥烘干機不間斷生產(chǎn)，更加速對金屬構件的腐蝕，因而煤泥烘干機設備的防腐結構設計是的。