板金折彎常見問題和解決方法：

問題點:折彎后工件在折彎處變形。

發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟工件折彎變形的速度導致的.

解決方法:降低折彎速度手扶工件與工件同時進行.

東莞一通智能裝備有限公司是一家研發(fā)生產(chǎn)智能儀器、智能云柜、自動化設備的智能裝備有限公司，并且擁有激光切割、數(shù)控折彎機、壓鉚等主力加工設備，以及焊接、打磨、攻牙等輔助設備，為客戶快速提供產(chǎn)品。

板金折彎加工問題詳解：

彎曲件的彎曲方向：

確定彎曲方向時，應盡量使毛坯的沖裁斷裂帶處于彎曲件的內(nèi)側(cè)，避免斷裂帶內(nèi)的微裂紋在外側(cè)拉應力的作用下擴展成裂口。如果受零件結(jié)構限制，必須正反面兩個方向折彎時，則應盡量加大彎曲半徑或采用其他工藝措施。

板料的各向異性對彎曲變形也有一定影響，特別是對塑性較差的材料，在許可情況下，應盡量使工件的彎曲線與板料纖維方向垂直，否則當彎曲線與纖維方向平行時，彎曲件外側(cè)易形成裂紋。如果必須多方向彎曲時，則應使彎曲線與纖維方向成一定角度。

鈑金折彎模具上模的選擇

上模圓角半徑R的選擇：工件的外圓角半徑主要由下模的V形槽寬度決定，而上模的圓角半徑R也有一定的影響。上模的圓角半徑R一般取與板厚相同或略小一些，在折硬鋁等塑性較差的零件時，為防止斷裂或產(chǎn)生裂紋，應選擇圓角半徑和V形槽尺寸較大的上下模，同時在配件折彎線兩端設計止裂槽。

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