山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚分為多種類型，類型名稱的區(qū)分來源于原材料的不同，由于輕質(zhì)保溫磚的重量輕，常被使用在保溫區(qū)域起著隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚，但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚在應(yīng)用的時候該怎么選擇，是有一定技巧的。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。

合理的顆粒級配是耐火磚致密化的前提，相同的原材料和制備工藝，耐火磚越致密則雖度越高，基質(zhì)間、基質(zhì)與骨料間的結(jié)合強度越高，耐火磚的耐磨性就越強。因此不同粒級的原料的配置量對耐火磚的高溫耐磨性具有重要的影響。此外，臨界粒度的選擇對澆注料的高溫耐磨性也有較大的影響。一定粒級的大顆?？稍诨|(zhì)受磨損時產(chǎn)生“陰影效應(yīng)”，從而減少基質(zhì)的磨損量，提高耐火磚的耐磨性。因此，合理的提高耐火磚原科的臨界粒度也可以一定程度上改善耐火磚的耐磨性。

熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學(xué)礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦?fàn)t炭化室隔墻磚等。

高鋁磚密度，即為體積密度，是衡量高鋁磚質(zhì)量的參考指標(biāo)之一。高鋁磚的體積密度用g/cm3或kg/cm3來表示。按照規(guī)定，高鋁磚密度根據(jù)鋁含量不同也略有差異，在2.3~2.6之間。高鋁磚的密度對其他許多性能都有顯著的影響，如氣孔率、強度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性、抗熱震等。對輕質(zhì)高鋁磚，如高鋁聚輕磚，體積密度與其導(dǎo)熱性和熱容量也有密切的關(guān)系。一般來說，高鋁磚的體積密度高，對其強度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度更有利。