針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進，并達成共識。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進入摩擦面而導(dǎo)致機械密封失效，又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。

如何簡單的提升攪拌器

       攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

　　 攪拌器及自動供料機使用完成后需要仔細的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動。

攪拌器的集電設(shè)置

      在攪拌器使用中，其集電設(shè)置相當(dāng)關(guān)鍵，可保證設(shè)備能否正常運行，所以在使用前需要對其集電裝置進行了解，充分了解其使用性能，從而被更好的使用。

　　1、攪拌器的集電環(huán)結(jié)構(gòu)按其使用性質(zhì)分為：整體塑料壓鑄式集電環(huán)、裝配式集電環(huán)、螺桿裝配式集電環(huán)和熱套式集電環(huán)；

　　2、集電環(huán)材質(zhì)選取根據(jù)導(dǎo)電性能、與電刷滑動接觸時，一定要具備的耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性，以及攪拌器強度的要求，滑環(huán)可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成；

　　3、攪拌器的滑環(huán)用高強度合金鋼（如35SMin）制成；

　　4、對于腐蝕性場所，可以使用不銹鋼滑環(huán)，但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定，與攪拌器組合不合適往往使設(shè)備產(chǎn)生跳動，容易造成設(shè)備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質(zhì)。

任何設(shè)備在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設(shè)備的質(zhì)量和平穩(wěn)運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據(jù)原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。1、逐臺檢查錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應(yīng)達到規(guī)定，不達標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理。2、逐臺檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側(cè)襯板之間的間隙。4、逐臺測定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應(yīng)達到規(guī)定。5、上料機構(gòu)應(yīng)逐臺進行空運轉(zhuǎn)和110%額定載荷試驗（可加當(dāng)量重塊），應(yīng)達到規(guī)定。