食品脫水是一個復雜的過程，在進行脫水的時候，食品的理化性質(zhì)可能會發(fā)牛不同程度的改變，如發(fā)生顏色的改變，芳香氣味的損失和再水合能力的下降等[5]。多數(shù)的干燥豐要經(jīng)過3個階段：即物料預熱階段、恒速干燥階段和降速下燥階段，在干燥的第3個階段，干燥速度明顯下降，并且耗費了更多能量[22-25]。果蔬變溫壓差膨化干燥是在熱風干燥的基礎(chǔ)上進行的，當果蔬原料進行一定時間的熱風干燥后，在進入降速干燥期前，進行膨化干燥的處理從而減少能耗。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，經(jīng)過熱風丁燥后馬鈴薯表面形成的部分干燥層(PDL，Panially Drier Layer)對膨化足否能成功和產(chǎn)品膨化后形狀的保持是一個十分重要的條件[19]。原料經(jīng)切分后在一定的十燥溫度F進行預干燥，會在物料表面形成部分干燥層，這是由丁物料表面和內(nèi)部失水速度不同造成的。干燥時間過長，物料內(nèi)部水份散火過多，在變溫壓差膨化發(fā)生的時候，沒有足夠的水汽化并帶動預干燥后的物料膨化；反之，如果預干燥時間不夠，沒有形成一定厚度的部分干燥層，不利于膨化產(chǎn)品外形的固定和保持，并且預十燥不足還會導致在后期膨化T．燥階段耗費更多的能。膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工物料內(nèi)部的水分瞬問升溫汽化、減壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型的多孔狀物質(zhì)的過程[9-11]。變溫壓羞膨化干燥也可以產(chǎn)生類似與冷凍十燥品質(zhì)的產(chǎn)品，在顏色和風味改變上與冷凍干燥都比較接近。研究表明，經(jīng)過變溫壓差膨化干燥的產(chǎn)品由于原料內(nèi)部產(chǎn)牛了多孔、海綿狀的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的復水能力[26-28]，大部分產(chǎn)品可以在5min內(nèi)完全復水，有三種需要注意的果蔬原料，山藥和胡椒的的復水時間分別為10min和2min，菠蘿的復水時間僅為1min[12]。T．Karamanou，N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比較了經(jīng)過部分熱風干燥的蔬菜原料，研究表明在整個干燥過程中熱風干燥的時間越長，商品的復水能力越弱[29,30]。此外，與燥相比，變溫壓差膨化丁燥過程中形成的多孔結(jié)構(gòu)加速了干燥的過程，這樣可以節(jié)約大概40％的干燥時間，節(jié)約了加工的成本[31-35]。

膨化果蔬脆片是近年來才發(fā)展起來的一種新產(chǎn)品，該產(chǎn)品在色、香、味、形、營養(yǎng)及衛(wèi)生等方面有其獨特之處目前，我國果蔬脆片生產(chǎn)大都采用低溫真空油炸技術(shù)，由于其加工溫度低，時間短，從而保留了原果蔬的風味和大部分營養(yǎng)成分。第三階段為固化段，當物料內(nèi)部的瞬間增壓達到和超過極限時，氣體迅速外益，內(nèi)部因失水而被高溫十燥固化，最終形成泡沫狀的膨化產(chǎn)品[37]。但真空油炸果蔬脆片含油量仍在 １０％。

    諸城眾工機械根據(jù)市場需要生產(chǎn)變溫膨化壓差果蔬脆片膨化設(shè)備代替油炸膨化， 相對于油炸食品，克服油脂碳化造成的食品二污染，食品生產(chǎn)成本更低，口味更佳，市場競爭力更高。

   相對于現(xiàn)在市場上的真空低溫油炸，同等產(chǎn)量設(shè)備投入較低以每鍋10kg換算，真空低溫油炸設(shè)備投資產(chǎn)值為50-100萬左右。我國是世界上大的芒果生產(chǎn)國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。而變溫膨化壓差設(shè)備10kg設(shè)備投資價值在45萬左右，整體設(shè)備使用周期長，易損件少，生產(chǎn)過程中沒有食品二次污染，保質(zhì)期延長半年左右。

   真空油炸設(shè)備雖保留原色但食品營養(yǎng)價值損耗較高，口感硬。

   變溫壓差膨化設(shè)備生產(chǎn)的食品較大程度保留食品營養(yǎng)，口感酥脆

市場前景好　產(chǎn)品附加值高

　　做好農(nóng)產(chǎn)品深加工的大文章是發(fā)展農(nóng)業(yè)的一條重要出路。該項技術(shù)適合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，對提高農(nóng)產(chǎn)品附加值、增加農(nóng)民收入大有裨益。

　　目前在國際市場上，膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起，成為流行的特色食品。我國果蔬資源豐富，產(chǎn)量高，價格低，具有比較優(yōu)勢，膨化果蔬生產(chǎn)線易于推廣和使用。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進行超微粉碎，作為其他食品加工時使用的高附加值營養(yǎng)基料，應(yīng)用前景十分廣闊。

　　畢博士分析說，果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10至15∶1，而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場銷售價格比約為50至60∶1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達到原來的2至4倍，利潤相當可觀。對食品加工企業(yè)而言，果蔬膨化設(shè)備投資少，jianxiao快。該項技術(shù)適合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，對提高農(nóng)產(chǎn)品附加值、增加農(nóng)民收入大有裨益。一般投資在200至300萬元，當年投產(chǎn)次年即可收回投資；且具有適用性廣、價格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡單、易于控制等特點，是集經(jīng)濟效益、社會效益于一體的高科技項目。

　　該技術(shù)投入市場以來，引起了國內(nèi)研單位和生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注，日本、美國、新加坡及中國臺灣等很多國家和地區(qū)紛紛投來重視的目光。目前已有數(shù)十個廠家在論證投產(chǎn)，產(chǎn)品以出口為主，且供不應(yīng)求。

低溫高壓膨化果蔬脆片被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，它以新鮮水果蔬菜為原料，采用低溫高壓膨化技術(shù)制成，是繼油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。在國際市場上，膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起，成為流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點，濃縮了果蔬原有的風味，并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質(zhì)、不易吸收等缺點。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進行超微粉碎，作為其他食品加工時使用的高附加值營養(yǎng)基料，應(yīng)用前景十分廣闊。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bZ膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等，是將含有部分水分的果蔬原料在相對低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化，并在真空條件下干燥的過程。國外研究現(xiàn)狀2．1果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個較長的發(fā)展歷程。膨化果蔬加工技術(shù)引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內(nèi)的很多國家和地區(qū)的重視。膨化果蔬設(shè)備具有適用性廣、價格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡單、易于控制等特點。我國果蔬資源豐富，產(chǎn)量高，價格低，具有比較優(yōu)勢，膨化果蔬生產(chǎn)線易于推廣和使用。發(fā)展膨化果蔬產(chǎn)業(yè)，不僅能使膨化果蔬食品享譽全國，而且能走向世界，搶占國際果蔬市場，對于促進我國果蔬行業(yè)健康快速發(fā)展、繁榮地方經(jīng)濟、增加我國農(nóng)產(chǎn)品的國際市場競爭力具有重要意義。