山東歐梅賽機械設備有限公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機組，智能換熱機組，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設備，凝結水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

如何有效降低板式換熱器的阻力呢？1、采用熱混合板：采用熱混合板比采用對稱型單流程的設備可減少板片面積。2、采用非對稱型設備：形成冷熱流道流通截面積相等的設備。3、采用多流程組合：可以采用多流程組合安排，當冷熱介質流量較大時。4、設設備旁通管：可在大流量一側設備進出口之問設旁通管，當冷熱介質流量比擬大時。5、設備形式的選擇：阻力以不大于 100kPa為宜。根據不同冷熱介質流量比，設備板間流道內介質平均流速以 0． 30． 6ms為宜。




板式換熱器供熱系統(tǒng)的工作原理：板式換熱器主要由多個板片組裝而成，且各個板片間均留有一定的空隙。當流體經過板片時，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經板片時的速度較快，易形成湍流，湍流間會形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會增強板片的剛度，當兩種流體流過板片四個角的孔洞后會在板式換熱器中形成流道，后形成順向或逆向流動。此時，可將板片當作流通介質實現熱量的交換，進而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。分析板式換熱器供熱系統(tǒng)可進一步了解其存在的問題，比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應用等。根據以上分析，我們應不斷優(yōu)化與板式換熱器結構有關的設計，從而提升換熱器供熱系統(tǒng)的換熱性能。

板式換熱器的日常清洗1、將板式換熱器兩邊進出管口內的液體排盡，如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。2、用大約43℃的溫水從板式換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得清澈且不含工藝流體。3、將沖洗的水排出，連接就地清洗泵。4、要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流出，以確保板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，要使清洗液反向流動至少1-2次的清洗時間，以保障多流程板片表面的弄濕。5、用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。

板式換熱器故障的處理方法：

外漏：主要特征：是為了泄漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量大，連續(xù)的水滴）。泄漏的主要部分是板和板之間的密封，板和端板的兩個密封件和壓板的內部。

產生原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均勻（尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。②部分密封墊圈由密封槽，主密封面密封面，墊片損壞或板式換熱器墊片老化。③板變形，組裝錯位造成的運行墊。④板密封槽裂縫或兩個密封區(qū)域。由于蒸汽溫度高，由于設備運行開始時系統(tǒng)不穩(wěn)定，橡膠墊片在高溫下會發(fā)生故障，蒸汽泄漏。

處理方法：①在非壓力狀態(tài)下，根據制造商提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻，壓縮尺寸偏差不應大于±0.2N（mm）（N為總數板），兩個板之間的平行度應保持在2mm內。②在泄漏現場的標記上，然后逐個拆卸熱交換器故障排除，重新組裝或更換墊圈和板。③將拆卸熱交換器，板的變形修理或更換板。在沒有備件的情況下，可以在重新組裝使用后暫時取下板。④組裝拆卸板時，請清潔板，防止灰塵附著在墊片密封面上。