通過對熱風(fēng)、太陽能、熱泵三種干燥方法的優(yōu)點和特點的分析比較，設(shè)計并搭建了太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，小型蔬菜烘干機并對獨立干燥法和聯(lián)合干燥法進(jìn)行了相應(yīng)的性能測試。操作裝置。首先，進(jìn)行了安徽省菊花干燥試驗，測定了相關(guān)參數(shù)的變化。然后，通過調(diào)整參數(shù)，確定干燥裝置對物料干燥特性的影響。后，對干燥裝置的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了綜合分析。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。在菊花干燥條件下，根據(jù)當(dāng)?shù)靥栞椛錉顩r和地理位置，對空氣源熱泵與太陽能集熱器組合裝置進(jìn)行了設(shè)計和理論分析。根據(jù)小型蔬菜烘干機的負(fù)荷計算，確定了輔助設(shè)備的類型，確定了太陽能集熱器的面積分布。

小型蔬菜烘干機的運行過程完成了太陽能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計。計算了熱泵干燥裝置在固定工況下的負(fù)荷，分析了裝置功能的可實現(xiàn)性，確定了系統(tǒng)設(shè)備和相應(yīng)設(shè)備的選擇。該干燥裝置可根據(jù)天氣狀況自動調(diào)節(jié)，可進(jìn)行太陽能獨立干燥、熱泵獨立干燥、太陽能熱泵聯(lián)合干燥以及相應(yīng)的封閉、半開放和開放式干燥裝置。熱風(fēng)干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機，主要用于藥材的干燥。太陽能熱泵干燥設(shè)備是一種獨立或組合的太陽能熱泵干燥設(shè)備，具有多功能、多變的工作條件。

小型蔬菜烘干機

我國對小型蔬菜烘干機進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應(yīng)用的試驗研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過模擬與實驗結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進(jìn)行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結(jié)果表明，在連續(xù)加熱條件下，小型蔬菜烘干機的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結(jié)果。在2015年建立了太陽能熱泵聯(lián)合干燥平臺，開發(fā)了小型蔬菜烘干機恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進(jìn)行了實驗研究。結(jié)果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。小型蔬菜烘干機廣泛應(yīng)用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團(tuán)偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設(shè)計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。在干燥過程中，通過小型蔬菜烘干機電能表的前后讀數(shù)差來測量干燥裝置的能耗。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結(jié)果進(jìn)行了細(xì)致的分析。

因此，設(shè)計小型蔬菜烘干機和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是服務(wù)于當(dāng)前新農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。因此，通過實驗，我們設(shè)計了一個太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，它適合當(dāng)?shù)剞r(nóng)村干燥農(nóng)產(chǎn)品的需要，具有節(jié)能、的作用。根據(jù)菊花的干燥特性，對菊花的干燥特性進(jìn)行了實驗研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立小型蔬菜烘干機提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。菊花。(3)當(dāng)小型蔬菜烘干機內(nèi)外溫度相近時，熱泵的干燥速率遠(yuǎn)大于太陽能的干燥速率。在菊花干燥實驗中，不斷提高干燥溫度，促進(jìn)菊花表面的生長。

水在兩側(cè)的擴散速度不僅加強了水的蒸發(fā)，而且由于菊花的進(jìn)一步加熱，加快了干燥速度。在小型蔬菜烘干機干燥的早期階段，溫度不要太高，否則容易發(fā)生以下不良影響。(1)當(dāng)菊花含水量過高時，如果溫度突然升高，材料組織中的原生質(zhì)體將迅速膨脹，導(dǎo)致細(xì)胞，導(dǎo)致材料變形，內(nèi)容物丟失。(2)在低濕度、高溫干燥期間，菊花不利于水分的擴散，容易引起表層結(jié)皮或，影響出水。(3)高溫會降低菊花中酚類色素的穩(wěn)定性，加速菊花的化學(xué)反應(yīng)，加速菊花的顏色變化。相關(guān)實驗表明，直接干燥菊花的溫度不應(yīng)超過80℃。非酶褐變率隨溫度升高而增加5～7倍。根據(jù)小型蔬菜烘干機的負(fù)荷計算，確定了輔助設(shè)備的類型，確定了太陽能集熱器的面積分布。（4）菊花中有機質(zhì)和糖的分解會影響干花的品質(zhì)。在傳統(tǒng)的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進(jìn)行干燥，溫度由低到高。在中后期階段，50-70攝氏度是合適的溫度。因此，實驗溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度.

小型蔬菜烘干機與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實驗表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過多次試驗，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個缺點：一是供氣時管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)小型蔬菜烘干機集熱器到達(dá)干燥室時，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。比較三種干燥方法對相同干燥原料的干燥曲線，可以看出在相同的干燥時間和其他干燥條件下，太陽能干燥的最終含水量高于熱泵干燥和太陽能熱泵干燥。因此，我們改進(jìn)了干燥室實驗裝置的連接方式。

我們直接將收集器與小型蔬菜烘干機連接起來。每個集熱器有兩個出口和一個入口，兩個風(fēng)扇，并安裝了強制送風(fēng)的風(fēng)扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。小型蔬菜烘干機智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動的直流風(fēng)機通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點：，可自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會降低。因此，對小型蔬菜烘干機的設(shè)計有以下具體要求：在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實現(xiàn)的。