老化油在生產中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加熱時其比熱大，相應的能耗增大。

（2）腐蝕設備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設備內就會造成嚴重的腐蝕，損壞設備。

（3）導電性強損壞電器設備及設備元件。老化油成分復雜，雜質多，導電性強，使電脫水器電器元件，因高壓電場的作用及瞬間強電流沖擊造成短路和燒毀。

新建老化油獨立處理裝置

針對上述老化油對電脫水器的影響，在某聯(lián)合站脫水轉油崗，新建一套老化油處理系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在脫水轉油站原有流程不變的基礎上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺。新建老化油處理系統(tǒng)設計規(guī)模為大處理量：340t/d；此工程投產運行后，運用該系統(tǒng)單獨處理老化油，完全滿足了設計需要的指標，外輸油含水＜0.5%。同時，由于該系統(tǒng)的獨立性，也解決了老化油對電脫水器影響。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

由于變壓器油中氧分子O2是一個不飽和的化合物，它不需經過解離成原子而直接用整個分子去同被氧化的物質相結合而生成過氧化物。這種過氧化物是極不穩(wěn)定的，它會進一步去氧化其它難以氧化的物質，這種過氧化作用發(fā)生時，氧分子中的一個鏈斷開而生成活性基，這種活性基與其它物質接觸時則發(fā)生自動氧化反應。2、老化油泥、（浮渣）經處理后的回收污油進入甲方污油收集系統(tǒng)。生成過氧化物，新生成的過氧化物AO2可起分解作用，生成醇、醛、酮、酸。

生物破乳是一種通過加入微生物發(fā)酵培養(yǎng)液而使乳液破乳脫水的方法。它是利用微生物細胞本身或其代謝過程、代謝產物來破壞油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面張力，破壞乳狀液的穩(wěn)定性，以達到破乳油水分離的目的。生物破乳的途徑主要有3種：

①微生物細胞破乳；

②通過微生物發(fā)酵過程中產生的生物表面活性劑破乳；

③通過微生物的代謝過程破乳。