不銹鋼高壓釜小型不銹鋼高壓釜廠

不銹鋼高壓釜廣泛用于實(shí)驗(yàn)室、科研單位、研究所中，進(jìn)行高溫高壓耐腐蝕實(shí)驗(yàn)。不銹鋼高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么，在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?

     高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：

   1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

   2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?

   3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

不銹鋼反應(yīng)釜維系保養(yǎng)小型不銹鋼高壓釜廠

使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。

不銹鋼反應(yīng)釜清洗技巧小型不銹鋼高壓釜廠

不銹鋼反應(yīng)釜套節(jié)內(nèi)表面鋪滿搪瓷。使用時(shí)，將其裝在不銹鋼反應(yīng)釜的入孔或手孔上，可有效地保護(hù)入孔或手孔處的不銹鋼不受損壞，延長不銹鋼反應(yīng)釜的壽命，節(jié)省設(shè)備費(fèi)，降低成本，裝拆靈活，操作方便。2、查明刻于主體不銹鋼高壓反應(yīng)釜上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。 不銹鋼反應(yīng)釜在購買回來以后要把設(shè)備放到一定的固定地方，不要對(duì)設(shè)備經(jīng)常的進(jìn)行移動(dòng)，設(shè)備要放到室內(nèi)，不要放到室外進(jìn)行風(fēng)吹日曬，這樣會(huì)對(duì)設(shè)備造成很不好的影響。設(shè)備在用完后要及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，否則會(huì)有一些殘留物留在設(shè)備里面，那樣對(duì)設(shè)備是很不好的，不利于設(shè)備下次的反應(yīng)。 清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。

不銹鋼反應(yīng)釜停車后：

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出劃痕。 不銹鋼反應(yīng)罐套節(jié)內(nèi)表面鋪滿搪瓷。使用時(shí)，將其裝在不銹鋼反應(yīng)罐的入孔或手孔上，可有效地保護(hù)入孔或手孔處的不銹鋼不受損壞，延長反應(yīng)罐的壽命，節(jié)省設(shè)備費(fèi)，降低成本，裝拆靈活，操作方便。 不銹鋼反應(yīng)釜的電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制速度過快、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”?旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。