控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源，自動恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進(jìn)入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時，自動切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

火爐的更新?lián)Q代

隨著科技的不斷發(fā)展，淬火爐也在不斷的更新?lián)Q代。隨著世界銷售市場對淬火爐需求量的不斷增加，國外各種淬火爐制造企業(yè)在生產(chǎn)中不斷地采用優(yōu)化設(shè)計、機(jī)械自動化和自動化設(shè)備以提高勞動生產(chǎn)率，這對世界銷售 市場、制造商和用戶都產(chǎn)生了巨大的影響。有關(guān)調(diào)查資料表明，54%的淬火爐用戶主要是為了提高生產(chǎn)率、減少勞動工資，因而要求采用先進(jìn)的淬火爐設(shè)備的用戶便越來越多。

形成淬火爐淬火工件硬度缺乏的緣由一般有以下幾點(diǎn)：

1、加熱溫度過低，保溫時刻缺乏。查看金相安排，在亞共析鋼中能夠看到未溶鐵素體，工具鋼中能夠看到較多未溶碳化物。

2、外表脫碳導(dǎo)致外表硬度缺乏。磨去表層后所測得的硬度比外表高。

3、冷卻速度不行。在金相安排上能夠看到黑色屈氏體沿晶界分布。

4、鋼材淬透性不行，截面大處淬而不硬。

5、選用中止淬火時，在水中停留時刻過短，或自水中取出后，在空氣中停留時刻過長再轉(zhuǎn)入油中，因冷卻缺乏或自回火而導(dǎo)致硬度降低。

6、工具鋼淬火溫度過高，殘余奧氏體量過多，影響硬度。