深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。所以印刷電路板上鉆孔直徑也相應(yīng)減少，選用傳統(tǒng)的低速鉆削方式，滿足不了要求，所以對(duì)于微型孔徑的加工就應(yīng)采用高速鉆削的方式。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。

深孔鉆鏜床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時(shí)在該機(jī)床上進(jìn)行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時(shí)又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。3、水域鉆孔的孔口標(biāo)高及鉆進(jìn)深度的測(cè)量允許誤差應(yīng)不大于10cm。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的好的選擇。

深孔鉆鏜床床身剛性強(qiáng)，精度保持性好。深孔鉆鏜床主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。當(dāng)然我們還可以通過延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少切削液的換液次數(shù)來增加有效生產(chǎn)時(shí)間。在相關(guān)專業(yè)文章的介紹下，我們可以了解到深孔鉆鏜床的生產(chǎn)適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。5、深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。

1、要保證深孔鉆鏜床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2、深孔鉆鏜床的無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。

3、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

4、深孔鉆鏜床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。

5、深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。