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以 HDPE高密度聚乙烯為主要原料，將 HDPE的環(huán)剛度分為4 KN/m2和8 KN/m2兩種。雙層壁波紋管是由波紋外壁和 HDPE光滑內(nèi)壁同時擠壓而成。管道壁部為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁光滑，外壁為梯形中空結(jié)構(gòu)。具有環(huán)剛度、柔韌性好、重量輕、抗沖擊能力強、不易斷裂、運輸安裝方便等特點。

雙壁式風箱主要使用橡膠圈，熱縮圈連接。雙壁波紋管具有特殊的結(jié)構(gòu)設計，若直徑和環(huán)剛度相同，則可降低管材的消耗。但由于生產(chǎn)工藝的限制，我國口徑雙壁波紋管的產(chǎn)量僅為1200 mm，一定程度上限制了波紋管的普及。

高密度聚乙烯鋼帶管材利用先進的金屬塑料管道復合技術，研制了 HDPE熔融管材和鋼帶纏繞管，并對其進行了強化。采用 HDPE高密度聚乙烯為主要原料，內(nèi)外層采用 HDPE高密度聚乙烯，中間層采用螺旋纏繞的高強度鋼絲帶，并通過獨特的制造工藝與之結(jié)合。以熔融狀態(tài)完成。與 HDPE雙壁波紋管不同的是， HDPE鋼帶纏繞管的管壁是中空的，三層材料完全粘結(jié)，具有很高的韌性。該設計提高了管道強度，解決了鋼帶的腐蝕問題。

高密度聚乙烯鋼帶管徑DN300至DN3000。主要連接方式有：焊接連接、承插連接、熱縮套連接(DN1200以下)，可防止管道泄漏。由于 HDPE雙壁波紋管的強度高于 HDPE，環(huán)剛度超過8 KN/m2，因此 HDPE鋼帶纏繞管的價格也較高。

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雙壁波紋管VS水泥管

塑料排水管屬于“柔性管”，即在破壞之前可以有較大的變形。而混凝土排水管屬于“剛性管”，即在破壞之前不可能有較大變形。當埋在地下承受外壓負載時，“柔性管”和“剛性管”的機理是完全不同的。

一是使用壽命與防腐方面的對比：普通鋼筋混凝土管材的使用壽命一般為20-25年，而波紋管的壽命可達50年以上，對于埋在腐蝕性土壤中或輸送腐蝕性廢水而言，兩者之間的關系更為懸殊，塑料管材的性能遠優(yōu)于水泥管材；在維修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，積污少，且耐腐蝕、耐磨、耐久性好，因此維護管理費用也相應降低。

二是密封性與維護方面比較：在管路嚴密性方面，塑膠管本身不會漏水，而且管路長度長，接頭少；另外橡膠圈連接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力強，能適應較大的角度變化，所以漏水率遠低于混凝土管，甚至可實現(xiàn)零漏水。但在管道工程設計中，混凝土管道的滲漏通常是按排水量的10%來考慮的；如果地下水位低于管底，則會導致地下水位向外滲漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，則會導致地下水向內(nèi)滲漏，增加管道的排水量，從而使污水處理廠進入污水處理廠后，處理水量增加，增加污水處理成本。另外，在流沙地區(qū)還存在著水泥管沉管問題，這很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常損壞事故，僅上海地區(qū)一年的沉管維修費用就高達一千萬元。

三是水力特性比較：塑料管內(nèi)壁粗糙度 n=0.01，混凝土管內(nèi)壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**計算，同一管徑和水力坡降相同時，雙壁波紋管和水泥管的輸水量相差30%以上。

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雙組份聚硫密封膠的具體施工方法和步驟

一、被密封表面處理：

施工前應清除粘合面上的油污、附屬物、灰塵等雜物，確保粘合面干燥、平整，以免粘合不良。

二、填充襯底材料：

根據(jù)設計要求，將背襯材料填充縫隙。

三、雙組分聚硫密封膠的制備：

根據(jù)說明書規(guī)定的配料比例，將兩組份混合均勻，即可使用，無論機混或手工混合，均應達到均勻無色差。攪拌時要防止氣泡混和，涂膠時要防止氣泡混和，壓實，填平密封處。

一，根據(jù)腐蝕等級采用方法

HDPE雙壁波紋管在強銹蝕環(huán)境下銹蝕速度較快，管道配件有必要采用表面防護；在中等銹蝕條件下，管道有一定銹蝕，則可采用提升管件本身部分，或采用簡單表面防護；在弱銹蝕條件下，管道銹蝕速度較慢，但仍需采用某些方法；鋼制管道在無銹蝕條件下銹蝕速度較慢，或沒有明顯的銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采用表面防護方法。

二、關鍵點處理

高密度聚乙烯雙壁波紋管防腐層作用：考慮各種有害介質(zhì)對埋地鋼管道的影響，選擇合適的防腐層，保證防腐質(zhì)量。

底面處理：鋼管外表必須干凈利落，無灰塵，鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕底面處理必須合格，達到除銹等級要求 GB/T 8932 Sa2.5級，底面錨紋深度為40~70微米，符合規(guī)劃圖紙的具體要求。

溫濕：外貌保持干凈、干燥，4小時內(nèi)涂抹防腐涂料，如超過8小時或隔夜涂抹，底漆應從頭開始涂抹，涂抹時環(huán)境溫度、相對濕度與商品要求相符，外貌結(jié)露時不得涂抹。

總而言之， HDPE雙壁波紋管管道的防腐處理應根據(jù)具體環(huán)境條件采取適當?shù)姆栏胧?，以確保其在長期使用過程中能達到理想的效果，從而從根本上減少管道的腐蝕損害。

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