鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設(shè)備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

     1）按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

　　2）按電力驅(qū)動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

　　3）按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。

　　4）按鋼筋受力狀態(tài)分有無反拉力鋼筋冷拔機、帶反拉力鋼筋冷拔機。

　　5）按鋼筋潤滑狀態(tài)分有干式鋼筋冷拉機、濕式鋼筋冷拉機。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拉型鋼的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

鋼筋冷拔機其冷拔過的鋼絲其強度可以得到提高，一般情況下其強度可以達到80%左右，但是產(chǎn)品的塑性就會降低其延伸率變小，在進行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。

鏈式冷拔機的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進行有效設(shè)計的。