博山機(jī)電——無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備水泵改造報(bào)價(jià)  
       

無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.無(wú)需建高位水箱、地面（地下）水池水箱-潔凈衛(wèi)生、節(jié)資！合作模式雙贏：

2.運(yùn)行噪聲低

采用變頻調(diào)速運(yùn)行，特別是采用全變頻控制系統(tǒng)，大部分時(shí)間特別是夜間處于低速低噪聲運(yùn)行工況。

3.采用全密閉的兼有緩沖及動(dòng)態(tài)補(bǔ)償作用的隔膜罐，與目前市場(chǎng)上的普通無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備更有實(shí)際意義。并使控制系統(tǒng)得以簡(jiǎn)化。
4.節(jié)省空間——無(wú)需大泵房，可任意放置室內(nèi)外，占地面積不到原設(shè)備的10% 。

無(wú)污染、無(wú)負(fù)壓、無(wú)水錘——過(guò)濾部件均采用不銹鋼等食品級(jí)制造材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)形成一個(gè)密閉系統(tǒng)，因而完全阻斷水質(zhì)二次污染，符合國(guó)際涉水衛(wèi)生規(guī)范。

高度自動(dòng)化——本設(shè)備能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,具有手動(dòng)/自動(dòng)切換、壓力調(diào)整、恒壓、高低電壓保護(hù)、欠相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺水失壓保護(hù)、不用水停車、瞬間跳閘保護(hù)；并可根據(jù)客戶需求配備主副泵定時(shí)輪換、可視化遠(yuǎn)程調(diào)整、檢測(cè)和維護(hù)。

停電不斷水——停電時(shí)自動(dòng)切換到市政自來(lái)水壓力供水壓力可調(diào)整，用戶端始終能保證管網(wǎng)一個(gè)恒定的壓力。以避免因市政管網(wǎng)壓力波動(dòng)而波動(dòng)，從而更加讓用戶滿意

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(1)數(shù)據(jù)分析對(duì)泵的節(jié)能降效改造中起著非常重要的作用；收集機(jī)組運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)，如電機(jī)電流、功率、管網(wǎng)壓力、流量等。在條件允許的情況下，可編程控制器數(shù)據(jù)主要用于收集，以便于提取相關(guān)數(shù)據(jù)，分析離心泵運(yùn)行的相關(guān)曲線，計(jì)算各機(jī)組的配水功耗等數(shù)據(jù)。(2)對(duì)癥:通過(guò)數(shù)據(jù)分析，找出主要問(wèn)題的改善方法，進(jìn)行比較方案分析，考慮經(jīng)濟(jì)成本、改造難度、節(jié)能效果等因素。

1.2提高泵的運(yùn)行效率。不同類型的泵有不同的運(yùn)行效率。例如，雙吸離心泵的運(yùn)行效率通常為80%-85%。然而，在實(shí)際工作中，很容易出現(xiàn)水泵配置不合理、無(wú)法與實(shí)際工作條件有效配合等現(xiàn)象。

可以考慮更換新的水泵。相反，如果水泵機(jī)組的工作地點(diǎn)與設(shè)計(jì)的規(guī)定沒(méi)有太大差異，則無(wú)需更換水泵，并嘗試進(jìn)行優(yōu)化處理。一般來(lái)說(shuō)，葉輪切割法可以用來(lái)調(diào)整其運(yùn)行曲線，從而提高其運(yùn)行效率。一般來(lái)說(shuō)，泵的性能不會(huì)改變，而是性能參數(shù)有一定程度的優(yōu)化。因此，該方法適用于離心泵。

(1)葉輪切割方案。依靠原泵葉輪，參照切割規(guī)律和原理，結(jié)合泵房的實(shí)際工作水平，以及實(shí)際供水所需的揚(yáng)程、流量和所需功率，科學(xué)切割泵葉輪，從而滿足水體有效供應(yīng)和供應(yīng)調(diào)節(jié)的各種需求。

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(1)國(guó)家節(jié)能產(chǎn)品，淘汰電機(jī)、泵、閥門。

(2)一些制造企業(yè)由于生產(chǎn)需要較高的供水水壓，一天內(nèi)水體需求變化很大，對(duì)供水泵站提出了新的要求，可以調(diào)節(jié)變頻設(shè)備的數(shù)量，在此基礎(chǔ)上科學(xué)控制閥門開(kāi)度，終達(dá)到水壓調(diào)節(jié)的目的。這不僅可以滿足企業(yè)的用水需求，還可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

(3)如果水泵處于非調(diào)速運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)其工作地點(diǎn)與設(shè)計(jì)的規(guī)定有很大差異，無(wú)法通過(guò)其他方法優(yōu)化其運(yùn)行效率。

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泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的各個(gè)領(lǐng)域，也是造紙企業(yè)不可缺少的輔助生產(chǎn)設(shè)備，如制漿水供應(yīng)、堿爐供水、燃煤鍋爐供水等。，是造紙企業(yè)的主要能耗設(shè)備之一。當(dāng)前，造紙工業(yè)中泵的效率普遍較低。泵的選擇過(guò)多，操作控制方式落后。大部分企業(yè)仍采用定速驅(qū)動(dòng)，泵的流量主要通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。因?yàn)榧竟?jié)、氣候、工作量等諸多因素，泵的影響通常是低負(fù)荷節(jié)流甚至50%。由于節(jié)流損失和跑偏，能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重。泵的節(jié)能技術(shù)和方法，提高泵的節(jié)能效率具有重要意義。

采用節(jié)能馬達(dá)的開(kāi)發(fā)，減少了銅、鐵的損失，節(jié)能馬達(dá)采用了低功耗、良好的磁性材料、磁導(dǎo)率，同時(shí)改善了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，減少了雜散損失。另一方面，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意模型選擇的合理匹配，進(jìn)行馬達(dá)的檢查、維護(hù)。提高旋轉(zhuǎn)裝置的效率。泵和馬達(dá)由V帶(三角帶)驅(qū)動(dòng)。為保證V帶傳動(dòng)的效率，必須保證皮帶有一定的旋轉(zhuǎn)角度和適當(dāng)?shù)拿芊庑阅?。工作一段時(shí)間后，膠帶的塑性變形和伸長(zhǎng)導(dǎo)致包角減小，張力減小。此時(shí)，中心距離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。此外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊膠帶的混合，容易造成皮帶張力不同，力不均勻，傳動(dòng)效率降低。所以要選擇高精度、高質(zhì)量的皮帶輪和皮帶，并一次性更換皮帶。

對(duì)于直接使用泵的聯(lián)軸器，傳動(dòng)效率明顯高于V帶傳動(dòng)，但只有保證泵與馬達(dá)的對(duì)準(zhǔn)精度，連接螺栓之間的緊固密度，才能進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置的效率。提高管道效率。管道效率受管徑、管長(zhǎng)、彎管數(shù)量和進(jìn)出水閥類型的影響。管道阻力損失與管徑的第五平方形成反比。所以管徑不要太小。65-0。80)平方根V，入口管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0.80-0.95)平方根V；管道長(zhǎng)度和管道彎曲主要由工藝條件決定。管道越長(zhǎng)，彎曲越大，阻力越大。在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道長(zhǎng)度，避免或減少?gòu)澒艿氖褂?；進(jìn)出口閥門不宜過(guò)大，閥門阻力過(guò)大，尤其是泵前后和主管道上的閥門。