根據自動噴涂生產線噴霧控制系統(tǒng)的設計要求，通信協(xié)調器將RS48_5總線接口作為控制柜中RS48_5總線的主設備，完成RS48_5總線上安裝的控制器采集的數據匯總，并接收主機的配置參數并傳輸它們。給每個控制器。通信協(xié)調器需要具有以太網接口，用于與以太網交換機通信，以完成數據上載和接收遠程監(jiān)控的配置參數。通過以太網交換機和主PLC的通信邏輯上構成主設備和從設備之間的關系，接收主PLC控制單元發(fā)送的觸發(fā)信號，并具有觸發(fā)輸出控制電路，可以觸發(fā)多個控制器。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的CRC校驗碼。

自動噴涂生產線控制器總體設計靜電噴涂控制器是現場噴涂的核心設備。根據靜電噴涂控制器的設計要求，采用微小型單片機系統(tǒng)進行設計。單片機控制的優(yōu)點是成本相對較低。由于單片機的價格相對簡單，且外圍電路元件的價格不高，整體設計成本相對較低?？梢愿鶕枰獢U展外部存儲容量，設計可以相對靈活。我國在噴涂作業(yè)的開展上起步相對比較晚，對噴涂操控系統(tǒng)的研制也處在相對落后的水平。由于自動噴涂生產線存在許多設計良好的子程序，可以在系統(tǒng)軟件設計中直接調用，以減少大量工作量。

為了提高自動噴涂生產線程序的可移植性，對每個數字管的顯示和閃爍進行單獨控制。通過將數據寫入顯示寄存器和段閃爍控制寄存器來控制顯示和閃爍。顯示子程序將0-9數據寫入BC7277顯示寄存器，自動噴涂生產線控制數碼管的顯示。閃爍控制子程序將0x00寫入BC7277閃爍控制寄存器以停止閃爍，并寫入0xFF以開始閃爍。與0至7位數字管的0x10-0x17位對應的顯示寄存器和8位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H也可以單獨控制。閃爍數據分為0x00非閃爍和0xFF閃爍。現在專業(yè)的涂裝生產線在國內也有好多，可是總體水平與國外相比還有一定的差距。對于高位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H，只需要寫0x01來控制第8位閃爍，寫0x00停止閃爍，只對第8位有效。

根據自動噴涂生產線控制器參數配置和參數顯示的要求，在各位顯示的前提下，設計各種參數的顯示程序。這為參數的顯示和配置提供了許多方便，提高了程序的實用性。根據需要，用一個或多個LED數碼管顯示各種參數，需要對參數的顯示狀態(tài)進行協(xié)調和控制，從而顯示參數顯示程序入口參數的數據和顯示狀態(tài)。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。

與工業(yè)強國相比，我國自動噴涂生產線的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產的絕緣環(huán)氧粉末涂料，并在電機轉子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術成功涂覆了設備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術發(fā)展的序幕?！捌呶濉逼陂g，自動噴涂生產線工藝是需要開發(fā)和推廣的關鍵新技術之一。省機械研究所借鑒國外先進的粉末內循環(huán)靜電涂裝設備，采用國產化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設備的水平。配件?？墒?，對于形狀雜亂得工件，因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設備性能優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

1985年，北京靜電設備廠與北京農機科學院聯合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設備通過部級鑒定，達到國內先進水平。1990年，浙江大學無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設備被列入國家新產品項目。該設備自動化程度高，自動噴涂生產線適用于環(huán)氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經出現了大批技術先進、自動化程度高的大型生產線。隨著關鍵技術的突破和國民經濟的快速發(fā)展，我國已成為較大的粉末涂料生產國和使用國。根據靜電噴涂的原理，在靜電粉末涂裝時，粉末粒子帶電，借助于庫侖力吸附到工件表面。實現粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。