沸石轉(zhuǎn)輪高濃度vocs氣流經(jīng)解吸風(fēng)機

工藝說明：

高風(fēng)量、濃度低于800ppm和40c的vocs經(jīng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)沸石吸附處理后，由系統(tǒng)抽送變頻風(fēng)機將凈化后的尾氣排入大氣。吸附器為垂直轉(zhuǎn)輪（CTR）提供了大量的氣體接觸沸石表面積。轉(zhuǎn)輪以1-6轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。

轉(zhuǎn)輪中的揮發(fā)性有機物被濃縮成飽和沸石區(qū)，然后通過換熱器（約200攝氏度）提供的熱流進行解吸。解吸后，將VOCs旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，利用周圍空氣吹氣冷卻至室溫，再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

沸石轉(zhuǎn)輪

高濃度vocs氣流經(jīng)解吸風(fēng)機解吸后泵入催化燃燒爐進行催化裂化處理。清潔的co 2（g）和h2（g）排放到大氣中。燃燒室中的高溫氣流被引至氣-氣換熱器，與常溫空氣換熱，升溫至解吸溫度，以節(jié)省解吸能量。

催化燃燒設(shè)備的安全措施

催化燃燒設(shè)備它能夠處理一些濃度比較高，而且在高溫狀態(tài)下并且能夠連續(xù)性輸入的一種有機的廢氣，在發(fā)生催化反應(yīng)之后產(chǎn)生的產(chǎn)物是對環(huán)境不會造成二次的污染的，這種催化燃燒設(shè)備，它的投資和運行過程中產(chǎn)生的費用都比較低，而且發(fā)生催化反應(yīng)的過程中，在較低的溫度下有機廢氣就能夠被分解，需要預(yù)熱的時間十分的短，所以消耗的能力比較低。催化劑是能夠進行循環(huán)利用的，使用壽命相當(dāng)?shù)拈L，而且催化分解的凈化率能夠達到97%以上。

催化燃燒設(shè)備在運行的過程中十分的可靠而且穩(wěn)定活動的零件時，在檢修系統(tǒng)中設(shè)備相當(dāng)?shù)耐晟?，在操作和維修的過程中十分的方便，減少了維修工人的勞動強度。在整個催化燃燒設(shè)備運行的過程中，已經(jīng)實現(xiàn)了全自動PLC控制系統(tǒng)，所以說非常方便。

它的安全措施比較完善，同時還配備了泄爆口和阻火器，在運行的過程中如果發(fā)生異常的情況的話，就會輸出信號并且自動停機，減少了機器進一步發(fā)生損害的可能性，而且目前為止催化燃燒設(shè)備的使用壽命都相當(dāng)?shù)拈L，所以性價比很高。

VOCs廢氣預(yù)處理微型設(shè)備

應(yīng)在密閉體系或密閉空間內(nèi)清洗桶、缸等有機物料容器，廢氣搜集后接入廢氣處理設(shè)備；無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采納部分廢氣搜集措施。清洗反應(yīng)釜時，應(yīng)敞開廢氣搜集體系。保護提示：嚴格遵守操作規(guī)程。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備中包含VOCs廢氣預(yù)處理微型設(shè)備，該設(shè)備用于、過濾噴涂工序發(fā)生的霧狀顆粒。保護提示：定時疏通管道,清潔外表塵垢,保證水流順暢；定時打撈漆渣,避免設(shè)備阻塞；定時更換或補給噴淋塔用水。此外，該微型設(shè)備也可用于、過濾噴涂發(fā)生的霧狀顆粒。