破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的因素是什么？

　1、供油不均勻。若破碎機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到無負(fù)荷轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)整器飛塊的離心力過大，為了克服調(diào)速彈簧的拉力，通過推動(dòng)拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動(dòng)，因此，若供油不均勻，誤差過大，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，所以一定要采取措施來實(shí)現(xiàn)均勻供油。

　　2、斷油時(shí)刻不一致。若設(shè)備達(dá)到停油轉(zhuǎn)速時(shí)，噴油泵應(yīng)當(dāng)自動(dòng)斷油，但若柱塞、出油閥部件質(zhì)量不均勻，或因磨損不同而造成斷油時(shí)刻不致，就可能出現(xiàn)些缸已供油，因此還要定期保養(yǎng)設(shè)備，避免部件的磨損或老化，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　3、操作不當(dāng)。如果破碎機(jī)正處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沒能正確操作，如給料設(shè)備突然加大給料，或者所給物料的性質(zhì)發(fā)生變化，機(jī)器沒有調(diào)整過來。導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，這時(shí)應(yīng)立即將破碎機(jī)停機(jī)，進(jìn)行檢查，避免意外情況的發(fā)生。

　　4、調(diào)速度調(diào)整不當(dāng)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負(fù)荷時(shí)高速不穩(wěn)定，調(diào)速是評價(jià)調(diào)速器性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)，如果調(diào)速率太大，在負(fù)荷變化時(shí)，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)也大，影響發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性，而且空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高，會增加機(jī)體磨損，調(diào)速率太小，也會造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。所以轉(zhuǎn)速要適宜，不易偏高或偏低。

破碎機(jī)啟動(dòng)困難怎么辦？

1、在使用綜合破碎機(jī)時(shí)，盡量做好機(jī)器的潤滑工作，選用粘度較大和潤滑效果較好的 ，以免天氣寒冷時(shí)導(dǎo)致機(jī)器因過度摩擦造成的壞損。

　　2、綜合破碎機(jī)的使用頻率要有一定的規(guī)律，重復(fù)的啟動(dòng)也是導(dǎo)致這個(gè)問題產(chǎn)生的原因。

　　3、由于綜合破碎機(jī)的軸承壓蓋磨損，使得除塵器受到影響，導(dǎo)致一些粉屑參雜到液壓系統(tǒng)之中，導(dǎo)致機(jī)器潤滑度下降，導(dǎo)致啟動(dòng)困難 。

　　因此針對這個(gè)問題我們的也給出了一定的方法：

　　1、應(yīng)該專門制定綜合破碎機(jī)的專人維護(hù)和保養(yǎng)，按時(shí)進(jìn)行，有問題早解決，避免重大生產(chǎn)事故。

　　2、保證進(jìn)料的體質(zhì)大小勻稱，杜絕發(fā)生過量現(xiàn)象。

　　3、選擇合適的潤滑劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，機(jī)器工作完成時(shí)，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，把一些木屑和粉塵排出，讓機(jī)器內(nèi)部盡量減少雜質(zhì)。

雜質(zhì)對破碎機(jī)設(shè)備的影響

由于破碎機(jī)常年用在室外環(huán)境中，所以經(jīng)常受到外部環(huán)境因素的影響，其中雜質(zhì)是常見的一種。若長期不進(jìn)行清理，導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響設(shè)備使用。

　　一般生產(chǎn)破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的良好環(huán)境，并注意輸入的廢鋼材料中是否有很多雜質(zhì)，是否有特殊的材料放入機(jī)器后留在機(jī)器內(nèi)部。因?yàn)樵诖笮徒饘倨扑闄C(jī)內(nèi)部的液壓系統(tǒng)中有許多微小的間隙，如果這些雜質(zhì)混入其中，如果它們在短時(shí)間內(nèi)很小，就不會有問題。但長時(shí)間之后，當(dāng)雜質(zhì)的量增加時(shí)，會引起一些影響正常生產(chǎn)的問題，如：發(fā)卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。

　　破碎機(jī)在使用過程中不可避免地會遇到雜質(zhì)，所以需要觀察進(jìn)料過程，定期進(jìn)行清洗維護(hù)，以保證使用效率。

破碎機(jī)的輥筒修復(fù)方法

 輥筒是指機(jī)械中圓筒狀可以轉(zhuǎn)動(dòng)的物體，機(jī)械中常用動(dòng)力源（例如電機(jī)）驅(qū)動(dòng)輥筒，帶動(dòng)其他材料前進(jìn)，或是利用輥筒產(chǎn)生壓力對材料進(jìn)行加工，該配件在破碎機(jī)的使用過程中起著重要的作用，但是在長時(shí)間使用中很容易造成磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用，所以就需要我們進(jìn)行修復(fù)。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

　　堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

　?、陔姾笝C(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

　　除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

　?、鄱押高^程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。