反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫

反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下 一、結構 反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。 不銹鋼儲罐，顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來說，不銹鋼儲罐應該有較高的密閉性和較強的耐腐蝕性，這就對不銹鋼儲罐的制作技術和焊接工藝提出了較高的要求。那么，不銹鋼儲罐的焊接工藝是咋樣的呢？下面我們便來一起了解一下。 眾所周知，不銹鋼焊接工藝有很多種，且每種的焊接質量也都不錯。但是在生產制作不銹鋼儲罐時，使用的還是弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中，我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制層間的溫度要控制在100度以下，當然使用的焊接材料也要匹配，否則會影響焊接效果。 二、操作壓力 反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

不銹鋼反應釜的主要作用

不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求： 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。

磁力反應釜在應用中的一些常見問題剖析

磁力反應釜在應用中的一些常見問題剖析： 1、突面處出現泄露。 常見故障緣故：外螺紋松脫；突面損害。 清除方式 ：再次刃磨打磨拋光突面。 2、閘閥處出現泄露。 常見故障緣故：閥座（針）、閥門突面損害。 清除方式 ：檢修、拆換閥座（針）、閥門。 3、外磁瓦轉動，內磁瓦不轉，電動機電流量減少。 常見故障緣故：釜內溫度過高，制冷循環(huán)系統(tǒng)不暢，內磁瓦因高溫褪磁。加氫裂化反映，內磁瓦套有裂痕，內磁瓦澎漲。 清除方式 ：通告供應商，再次拆換內磁瓦。 4、反應罐內噪聲大。 常見故障緣故：因為攪拌裝置內聯(lián)軸器、滾動軸承摩擦的空隙過大，內磁瓦旋轉出現晃動，噪聲過大。 清除方式 ：零件拆換，按原來型號規(guī)格規(guī)格拆換聯(lián)軸器或滾動軸承。