咸寧三六傳動設備有限股份公司是一家設計、生產和銷售各種減速機電機等機械傳動設備的公司。

淬火對變形的影響

　　淬火冷卻行為是影響齒輪變形重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，般控制在100℃±120℃.油的冷卻能力對變形也是至關重要的。攪拌方式和烈度均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪，按各種齒輪的變形情況.調整沖火壓床參數減小變形，調整內、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺面來控制變形。

精密齒輪加工滲碳工藝對變形的影響

　　溫度的均勻性，碳層的均勻性，冷卻介質溫度的均勻件都影響齒輪加工變形，同時滲碳溫度越高，滲碳層越厚.油溫低、齒輪變形大。所以要改進設備，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質量。

c齒加工精度分析：

   軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度;用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

  精密齒輪加工廠對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析：

  齒圈徑向跳齒圈徑誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。

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   精密齒輪加工齒輪部件通常具有復雜的幾何形狀以及高速和要求，這些部件可能會遇到高工作溫度和嚴重負載，這需要更耐用的部件。通常不遵循適當的磨合程序，修復損壞的齒輪箱或軸承會顯著增加操作成本并且非常耗時。

    各向同性超精密工藝通過減少摩擦來解決這些問題，從而延長部件壽命并提高燃油效率；工藝可形成光滑，微紋理的表面，提高保油性能，并具有冶金安全性。齒輪加工廠已經成功開發(fā)了一系列新的高容量，高速大規(guī)模精加工工藝，專門用于滿足汽車行業(yè)的高生產要求。