乳膠床墊具有防螨、回彈力強、健康環(huán)保的特點，可以滿足不同體重人群的需要，其良好的支撐力能夠適應睡眠者的各種睡姿，因此乳膠床墊越來越受到大眾的喜愛。乳膠床墊是由乳膠灌注入床墊模具中制作而成的。床墊模具分為上下兩塊，目前工作人員在使用床墊模具的時候需要人工對準兩塊模具，如若沒有對準，在乳膠注入的過程中，乳膠將溢出模具，需要重新對準。這樣的操作不僅造成資源的浪費，還使整個過程工作效率較低，有待改進。

在熱處理過程中,精密模具常常會產生變形,為了預防這種不好的現象,只要把握其變形規(guī)律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

(1)公道選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

1.電火花加工產生應力。模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

在生產中有很多模具轉換都存在白忙活；有的注塑模具加工廠由于生管排單不合理導致工廠浪費很多原料，特別是訂單較小的，又比如顏色五顏六色，客戶就是下了這樣的單，那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉換，如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經驗的生管會把計劃排的較好，但是有些生管不懂得排單和排色生產，因為她只要產品出貨，不懂產品生產出來的艱辛。接下來就來講一講注塑模具加工廠排單的技巧和模具轉換的技巧。