潤(rùn)滑油對(duì)大家來(lái)說(shuō)并不陌生，起到減少摩擦、防止機(jī)器磨損等作用。之前的文章也對(duì)潤(rùn)滑油組成成分有了詳細(xì)介紹，知道潤(rùn)滑油的主要組成是基礎(chǔ)油，那么潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝又是什么樣呢？看看潤(rùn)滑油廠家是如何介紹的。

異構(gòu)脫蠟工藝

隨著環(huán)境保護(hù)琺規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)（ 特別是汽車(chē)工業(yè)） 的發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高姓能的潤(rùn)滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類(lèi)基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn)，可以滿(mǎn)足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類(lèi)基礎(chǔ)油的，因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿(mǎn)足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專(zhuān)門(mén)分子篩催化劑的作用下，將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴，異構(gòu)脫蠟已成為當(dāng)代生產(chǎn)API Ⅲ類(lèi)基礎(chǔ)油的重要手段。

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量完全取決于生產(chǎn)工藝，這也是為什么市面上好的產(chǎn)品都是技術(shù)成熟的大型企業(yè)，相信本文對(duì)您以后有不小的幫助。

潤(rùn)滑油的油性劑分為二類(lèi)：

1）有機(jī)金屬化合物，如有機(jī)鉬、有機(jī)銅。

2）無(wú)灰型有機(jī)化合物， 如有機(jī)胺及其衍生物、多元醇。常用的有：

（1）脂肪酸、二聚酸，如油酸、硬酯酸、二聚亞油酸。

（2）脂肪醇，如石蠟氧化脂肪醇。

（3）脂肪酸皂，如油酸鉬、硬酯酸鋁。

（4）酯類(lèi)，如油酸丁酯、油酸單甘油酯、油酸環(huán)氧酯、硫化動(dòng)植物油。

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油到底有何不同?

當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車(chē)空中作業(yè)潤(rùn)滑部位)，以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。

當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。