MD型礦用多級泵生產(chǎn)廠吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。MD型礦用多級泵生產(chǎn)廠的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。軸封采用填料密封和機械密封兩種形式，用戶任選，MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長。

MD型礦用多級泵生產(chǎn)廠的裝配順序

自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。

1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或仔細洗干凈。

2、裝配前各加工表面均勻地涂以機油。

3、在泵體中開面上鋪上一層橡膠石棉板（厚度0.5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機封壓蓋）的螺柱和管堵。

4、裝配轉(zhuǎn)子部件：

填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。

機械密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套（小型泵可不裝）、機械密封、機封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，在裝好軸承體。

消除泵軸撓度偏大的措施

  這種現(xiàn)象大多存在自平衡多級離心泵中，在設計時采取以下措施：

     a、減少兩端軸承之間的距離。自平衡多級離心泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數(shù)。

     b、增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。

     c、提高泵軸材料的等級。

     d、泵軸設計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。