垃圾撕碎機的產(chǎn)品特點:

1.該系雙軸撕碎機擁有低速，大扭矩，低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可以自動控制，設(shè)有啟動，停止，反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。 

2.電機 減速機驅(qū)動刀軸，達(dá)到低轉(zhuǎn)速大扭矩的剪切效果。 

3.軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。 

4.刀具磨損后采用刀具涂焊修復(fù)技術(shù)，實現(xiàn)刀具的多次重復(fù)使用，大大的降低刀具的維護成本。 

5.分提式箱體設(shè)計，可方便快捷的將整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。 

6.刀具按螺旋線排布，實現(xiàn)切削。 

7.刀具內(nèi)孔與主軸面均采用六方設(shè)計，實現(xiàn)刀具受力的均勻性。 

8.根據(jù)要撕碎不同的材料和產(chǎn)品形狀，可選擇不同類型的刀具。

橡膠撕碎機設(shè)備撕碎后物料的用途：

①60～80目：稱為精細(xì)膠粉，主要應(yīng)用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等；

②40～60目：稱為細(xì)膠粉，應(yīng)用于橡膠膠品填充、塑料改性等；

③30～40目：主要應(yīng)用于生產(chǎn)再生膠、改性膠粉、鋪路、生產(chǎn)膠板等；

④8～20目：主要應(yīng)用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等。

撕碎機設(shè)備刀片如何安裝？

撕碎機在安裝刀片時，看刀片整體是不是完好無損，如果有呈現(xiàn)缺口或者是呈現(xiàn)掉齒的景象，那么則有必要要注意及時替換。一同要注意刀片的視點，一般來說刀片都是偏性的，因而有必要要注意準(zhǔn)確的裝置順暢。

其次，在裝置的過程中要注意輕拿輕放，關(guān)于撕碎機的刀片則有必要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈現(xiàn)損壞。

除此之外，在裝置結(jié)束以后必定要注意查看刀片之間是不是有任何的異物存在。而且要注意在工作之前保證沒有人員在設(shè)備的附近。防止出現(xiàn)刀片掉落形成的人員損傷。如果在工作中沒有出出任何意外或者是工作中止的問題等，那么則就表示裝置十分順暢，能夠放心運用。然后將適量的廢舊物料放置到設(shè)備中進行試機。

撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

撕碎機刀片是整臺設(shè)備的，操作不妥的話刀片磨損十分嚴(yán)峻，縮短機器的運用壽命，那么撕碎機刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響？

1、設(shè)備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不妥，運用中會很快磨損。

2、撕碎機刀片的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

3、吸風(fēng)量太大，設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。