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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 04:05  

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渦電流分選機(jī)調(diào)節(jié)方法詳解

1、分料板調(diào)節(jié):渦電流分選機(jī)的分料板主要起到物料分割的作用,當(dāng)物料以一定速度經(jīng)過磁場(chǎng)感應(yīng)區(qū)域時(shí),銅鋁鎂鋅等有色金屬會(huì)在磁場(chǎng)切割作用下從物料中彈出,非金屬物料則會(huì)拋物線軌跡落下,分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點(diǎn)時(shí),有色金屬分選機(jī)的分選效果是蕞好的。 

2、皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的,因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速,通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ,2-5mm直徑物料對(duì)應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。 

3、磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越大效果越好,大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右,中料36HZ左右,小料40HZ左右,這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下,物料分選的效果蕞好。 

4、振動(dòng)給料頻率調(diào)節(jié):振動(dòng)給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度,一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時(shí)蕞好的,振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。




怎么延長(zhǎng)渦電流分選機(jī)的使用壽命?渦電流分選機(jī)主要是由電機(jī),磁輥,機(jī)架,散熱系統(tǒng),分料系統(tǒng)等組成的,主要確保各部件定期保養(yǎng)維護(hù)不損壞的情況下,正常是可以使用10年以上的,為了延長(zhǎng)分選機(jī)的使用壽命我們可以從下邊幾個(gè)方面操作。

1、分選磁輥表面如果有異物及時(shí)清理,當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)更換,防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用,如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的,只要確保磁輥磁場(chǎng)不衰減的情況下分選機(jī)的分選率是不會(huì)有影響的。 

2、分選機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī),減速電機(jī)等部件應(yīng)及時(shí)清掃,保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等,如果散熱風(fēng)扇或者機(jī)罩內(nèi)部進(jìn)灰應(yīng)及時(shí)清理。 

3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護(hù)保養(yǎng)的,通常磁輥兩端高速軸承需要5-7天加一次黃油,冷卻油箱里不缺油即可。 

4、控制系統(tǒng)需要保持干燥,干凈,防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電,造成部件燒毀等情況發(fā)生。 

5、機(jī)器內(nèi)部應(yīng)保持干凈,如有異物等應(yīng)及時(shí)清理點(diǎn),使用環(huán)境惡劣的需要上下班時(shí)間定期清理設(shè)備。





分選機(jī)及模擬物料的選擇:

1、分選機(jī):

有試驗(yàn)采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機(jī)。它是由電磁振動(dòng)給料機(jī)、分選系統(tǒng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)三部分組成,轉(zhuǎn)子和皮帶的轉(zhuǎn)速由兩個(gè)變頻器分別控制,變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實(shí)驗(yàn)物料:

根據(jù)POB中鋁的分布及解離特性對(duì)PCB主要物質(zhì)組成及其中鋁的解離性質(zhì)分析,試驗(yàn)采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實(shí)驗(yàn)結(jié)果:

根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì),共有9個(gè)試驗(yàn)組合,對(duì)每次試驗(yàn)組合得到的產(chǎn)品分析,就實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可知∶根據(jù)計(jì)算F值,三個(gè)因素中,因素A對(duì)分選效率的影響結(jié)果顯明。由K值大小判定優(yōu)化方案為A3、Bj、C1的組合,進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)果為當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為25.2Hz,給料速度為13.36%,皮帶轉(zhuǎn)速為7.66Hz,此時(shí)的分選效率約為96.96%。