小型魚(yú)干烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房?jī)?nèi)Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現(xiàn)出先減小再添加的趨勢(shì)，其原因是因?yàn)閭?cè)送風(fēng)且有回風(fēng)通道導(dǎo)流，所以烘干房?jī)?nèi)正對(duì)送風(fēng)口區(qū)域是較大風(fēng)速且風(fēng)速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時(shí)，送風(fēng)口上部空氣流速較小，而回風(fēng)通道入口處風(fēng)速相對(duì)較高，所以小型魚(yú)干烘干機(jī)空氣流動(dòng)速度從送風(fēng)口端到回風(fēng)通道入口端迅速衰減，因而當(dāng)高度高于1m時(shí)，風(fēng)速的不均勻性相對(duì)較大。小型魚(yú)干烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢(shì)。下送上回有回風(fēng)通道和下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下Z軸各截面風(fēng)速均勻性相對(duì)較好，均勻分布在0.47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。小型魚(yú)干烘干機(jī)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種研討多要素多水平的設(shè)計(jì)辦法，此設(shè)計(jì)辦法根據(jù)正交性從實(shí)驗(yàn)中挑選出部分有代表性的點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)對(duì)這些點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)成果剖析了解實(shí)驗(yàn)的狀況，正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種搞效、快捷的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)辦法。

小型魚(yú)干烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房?jī)?nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問(wèn)題，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1.3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。經(jīng)模仿計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下小型魚(yú)干烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數(shù)均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。影響果實(shí)色彩改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、開(kāi)始烘干溫度、種類(lèi)、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２０℃、開(kāi)始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實(shí)烘干的色彩改變。

小型魚(yú)干烘干機(jī)

傳統(tǒng)小型魚(yú)干烘干機(jī)烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡(jiǎn)單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進(jìn)程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加減燃料進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單犯錯(cuò)，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會(huì)因溫度升高過(guò)快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進(jìn)程中溫濕度調(diào)理較為靜確，小型魚(yú)干烘干機(jī)整個(gè)烘干進(jìn)程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進(jìn)程比較溫文，溫度不會(huì)過(guò)高或過(guò)低，香菇失水速率也相對(duì)安穩(wěn)，烘干作用較好。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無(wú)烤焦現(xiàn)象。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長(zhǎng)，然后延伸貨架期，提高儲(chǔ)藏效果。

烘干房?jī)?nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗(yàn)是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開(kāi)端后的一個(gè)小時(shí)內(nèi)烘干房?jī)?nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個(gè)進(jìn)程中，烘干房?jī)?nèi)的干球溫度處于一個(gè)均勻上升的狀態(tài)。小型魚(yú)干烘干機(jī)內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個(gè)烘干進(jìn)程中，烘干房?jī)?nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個(gè)緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學(xué)相關(guān)知識(shí)可知，當(dāng)濕空氣含濕量為定值的時(shí)分，濕球溫度會(huì)隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個(gè)烘干進(jìn)程中烘干房?jī)?nèi)的含濕量處于不斷下降的進(jìn)程。到烘干后期，香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出，而此時(shí)小型魚(yú)干烘干機(jī)排濕風(fēng)機(jī)仍進(jìn)行排濕，因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。

烘干機(jī)齒輪空隙破壞

小型魚(yú)干烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行進(jìn)程傍邊會(huì)呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術(shù)人員首要要對(duì)大小齒輪進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過(guò)車(chē)削的方法進(jìn)行處理。

小型魚(yú)干烘干機(jī)制品濕度不勻

運(yùn)用烘干機(jī)烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團(tuán)，相關(guān)人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對(duì)物料進(jìn)行分散操作。

烘干機(jī)作業(yè)筒體轟動(dòng)

小型魚(yú)干烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)筒體呈現(xiàn)不正常轟動(dòng)，要確定造成該現(xiàn)象的詳細(xì)原因：烘干機(jī)底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動(dòng)，要根據(jù)項(xiàng)目的操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行有用的加固；因?yàn)闈L筒旁邊面磨損較為嚴(yán)峻而形成的筒體轟動(dòng)，要根據(jù)詳細(xì)的磨損程度進(jìn)行設(shè)備的替換或許車(chē)削。皮帶過(guò)緊會(huì)使皮帶磨損嚴(yán)峻，過(guò)松則易發(fā)生打滑，一般兩輪距1m左右時(shí)，用手指按壓皮帶中部，使其筆直下降10～20mm，運(yùn)用中隨時(shí)調(diào)整。

小型魚(yú)干烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊的日常修理維護(hù)技巧

每日

相關(guān)技術(shù)人員要加強(qiáng)烘干機(jī)的日常維護(hù)力度，每天利用較為柔軟的棉布對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行擦拭處理，有必要保證烘干機(jī)外部一直保持干凈整齊；烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內(nèi)部尺度為1500×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高）。在開(kāi)機(jī)運(yùn)用之前，有必要組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備的氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢測(cè)，依照要求將機(jī)械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤(rùn)滑油；每天有必要組織專(zhuān)人對(duì)小型魚(yú)干烘干機(jī)集成相當(dāng)重的棉絮進(jìn)行清理，以保證設(shè)備一直處于通風(fēng)杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機(jī)的烘干功率和質(zhì)量。