混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一個的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點，不僅不浪費混凝土，而且經濟環(huán)保。

拆出料管法　

  1)泵送完混凝土后反泵1～2個循環(huán)，消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關閉截止閥，防止砼倒流，然后拆下出料管。

　2)打開料斗卸料門，反泵將分配閥、推送缸和料斗中的砼沖洗干凈。

　3)把根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些，塞進浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。

　4)關閉分配閥卸料門，如有截止閥則打開，泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。 　

   拆出料管法的優(yōu)點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點是出料口拆開后再次連接困難，費事費力。

水泥在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質被液相物質包圍的狀態(tài)；二是潤滑作用

　　使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。 水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。液壓閥液壓閥是液壓泵的“助手”，包括順序閥、減壓閥、換向閥、卸荷閥、單向閥和切換閥等。采用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

水泥用量 水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。 如骨料級配適當則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細骨料中粒徑小于0.2毫米的細料也起著類似水泥的作用。混凝土泵主要用于泵送混凝土，混凝土泵送運輸又稱泵送混凝土，混凝土泵車運輸的水平輸送距離可達800米，垂直運輸高度可達300米。但這些細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應適當增加。這是由于輕質多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m

電氣元件

　　混凝土輸送泵上的電氣元件有接觸器、斷路器、繼電器等，它們按邏輯程序動作，控制相關元件的工作。國產電氣元件在價格上雖占優(yōu)勢，但可靠性和壽命與進口或合資品牌的元件質量仍有差距。如法國施耐德的接觸器、德國西門子的斷路器、日本歐姆龍的小型繼電器，都是同類產品中的。為了減少電器觸點多帶來的故障，目前有些廠家相繼把 PLC （可編程控制器）應用到混凝土輸送泵上，以使其電氣系統(tǒng)的機械觸點減少到低程度。 PLC 的應用，實現(xiàn)了無觸點程序控制，又便于實現(xiàn)自動化遠程控制，用微電腦編寫故障檢測程序，顯示故障原因，方便了系統(tǒng)的操作和維護。緩凝劑能延緩混凝土的凝結和硬化過程，有時還能起到減水劑的使用。綜合分析品牌與服務 除從混凝土輸送泵的“硬件”配置方面選擇外，還要分析其“軟件”的水平：如該品牌的生產歷史、研發(fā)實力、售后服務能力等等。正規(guī)大型企業(yè)在研發(fā)實力、質量保障、售后服務及零配件的供應上，都有較好的表現(xiàn)，可使用戶免除 。      

看混凝土輸送泵的元件配置

　　液壓泵

　　液壓泵是混凝土輸送泵的“心臟”，根據產地不同有國產液壓泵和進口液壓泵之分；根據液壓泵的結構形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵之分。為同形式的液壓泵適合于不同的壓力等級。齒輪泵因造價低廉、適應性強，在初期的混凝土輸送泵上被廣泛采用，但因其承壓較小、脈沖阻力大，通常配置在低壓泵上，或只用在中、高壓泵的輔油路系統(tǒng)；柱塞泵分斜盤式和斜軸式，因其適應的壓力范圍大，目前被廣泛采用。如夾江水工機械廠生產的 HBTD40-6-55 型低壓混凝土輸送泵，主液壓泵就采用德國哈威公司的 V30D 斜盤式柱塞泵，以次的元件配置，提升了整機的品質。進口液壓泵，如德國力士樂公司的 A4VG 、 A10VG 、 A11VG 系列產品和日本川崎公司的 K3V 、 K5V 斜盤式柱塞泵，都是世界水準的產品。國產斜軸式柱塞泵中，以貴陽力源液壓為代表的 A7V 、 A8V 系列產品是國產柱塞泵的精品，質量相對 可靠。若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 因此，從使用液壓泵的檔次，就可以窺視一臺混凝土輸送泵整機性能的一斑。

　　液壓閥

　　液壓閥是液壓泵的“助手”，包括順序閥、減壓閥、換向閥、卸荷閥、單向閥和切換閥等。國產的換向閥、卸荷閥以上海立新、北京華德的產品較優(yōu)，但在順序閥、減壓閥等技術難度大、可靠性要求高的閥類上，以選用德國哈威、力士樂、美國伊頓、威格仕、意大利阿拖斯（ Atos ）、日本油研等為佳，這樣可使混凝土輸送泵性能有可靠的保障。如果一個液壓閥組出現(xiàn)故障，則會影響整機的動作； 因此選購 混凝土輸送泵時，不僅要看“心臟”，還要看其“助手”，實現(xiàn)佳配置?；炷帘密囋O備因長期的作業(yè)環(huán)境影響與特殊的工作性質，會逐漸產生自然與意外污損，造成污損的部分原因為：1、油管老化、液壓油泄漏，沒有及時清洗污染表面，油污與灰塵混合后變成極難清理的油泥，其中臂架污染較為嚴重。