渦電流分選機正確使用及維護 1渦電流分選機運行過程中應定期檢查減速機、各箱體內潤滑油的質量及油位，根據(jù)油的分解氧化程度定明更換，加換油時應取下視孔蓋加注機械油， 油星至游標指針中線偏上即可，在換油的同時，應清理減速箱殼內的污物，并清洗其它零件，加注潤滑油。 2.名運轉部件在使用過程中應按照現(xiàn)場使用情況定期(每半月或20天)加注潤滑油脂(夏季加注適量3#鋰基潤滑脂冬季加注適是1#或2#潤滑脂)以保證設備正常運轉。 3強磁場渦流分選機在使用過程中應保持環(huán)境清潔，防止各種污物在運行時被吸入皮帶、磁輥體內發(fā)生故障。 4.渦電流分選機在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應立即停車檢查各運動部件，有無損壞，若發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換。 5.渦電流分選機在運行過程中應定期檢意各連接螺栓有無松動，若發(fā)生松動之處

　　注意事項：

　　工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的;其主要區(qū)分判據(jù)是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

渦電流分選機中的永磁滾筒是一種滾筒，又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種，規(guī)格較多。那么，可能有人就會問了，渦電流分選機中的永磁滾筒是怎么樣做成的呢？

據(jù)了解，渦電流分選機中的永磁滾筒的材質是的復合磁系，以含鐵、鈷、鎳的合金為主，如鐵揚聲器用的銣硼合金，馬達用的釹鈷硼合金，比較硬的鈦鉻鎳合金。由于磁系結構的改進，改善了整體磁場分布曲線，加大了磁場作用深度，可分選粒度上限為450mm。

渦電流分選機使用洪荒之力的原因有哪些呢？下面就有公司的人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。

1.外觀結構：對一般人來說外觀并沒有很大的關系，但是很多小細節(jié)往往就在外觀中可以看出。首先，廠家為你的生產線設計的時候一定會詳細的問清楚你的入料口和出料口的尺寸以及高度，然后整體設計上會不同于和你觀看的實驗機，但是更協(xié)調。此外，必要的提醒標志一定要有，強磁產品心臟起搏器使用者請勿靠近，磁性工具謹防掉落，維修需先斷電等提醒；此外的廠家在油漆搭配上，不論是色澤或者搭配度都是非常賞心悅目的。

2.軸承設計：渦電流的原理依托的是磁輥的高速運轉。驅動不是問題，但是軸承的設計至關重要，這么高的轉速要選擇合適的高速軸承，同時型號決定了效果，軸承運轉是否有異響，是否發(fā)熱一度成為渦電流分選機辨別的重要點。

3.自動化設計：自動化設計包括了機器的全自動運轉和傳感器的設計。渦電流設備昂貴，原理復雜，所以大部分人不敢隨便用也不會用，所以自動化運轉設計很重要，要一鍵啟動一鍵停止，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設定的數(shù)值就要有報警設置，便于外行的設備管理人員妥善控制設備。