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彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)VOC廢氣處理改造擇優(yōu)推薦「凱宏機(jī)電」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 02:27  

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熱鍍鋅彩色涂層鋼板

■熱鍍鋅彩色涂層鋼板

把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。原料與成品集中在一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)便于集中鐵路運(yùn)輸,是一條高效的生產(chǎn)線(xiàn)3。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外,表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2

山東凱宏機(jī)電專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)彩涂生產(chǎn)線(xiàn),歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢(xún)來(lái)圖定制,各行各業(yè)蒞臨指導(dǎo)。



彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)VOC廢氣處理改造

1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機(jī)、家具等。

2、家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀

3、保證質(zhì)量、拒絕污跡,是攀華彩涂產(chǎn)品的承諾。PLC采用412-2DP和CPU,PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板,PLC控制的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺(tái)的遠(yuǎn)程I/O,生產(chǎn)線(xiàn)上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機(jī)、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn),裝備了專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)控制和檢化驗(yàn)裝置。同時(shí),我們?cè)诓释堪迳a(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗(yàn),使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng),保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶(hù)的手上,使他們?cè)诋a(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。



涂裝工藝介紹

涂裝工藝介紹

目前國(guó)內(nèi)外高速連續(xù)彩涂板生產(chǎn)線(xiàn)中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上。彩涂板產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷a、入、出口導(dǎo)導(dǎo)板表面有異物板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)閷?dǎo)板表面有異物。其特點(diǎn)是速度快、生產(chǎn)。涂裝過(guò)程如下:帶料輥浸入漆盤(pán),通過(guò)輥身轉(zhuǎn)動(dòng)將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時(shí),帶料輥從漆盤(pán)吸附上涂料后,通過(guò)逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。涂裝時(shí)操作人員需要根據(jù)涂料情況和成品要求調(diào)整各個(gè)輥的速度比和輥間壓力,以生產(chǎn)出合格的彩涂板。



彩鋁生產(chǎn)線(xiàn)VOC廢氣處理改造操作程序及工藝



本生產(chǎn)線(xiàn)集電控、機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。工人通過(guò)天車(chē)等將帶卷放到上料小車(chē)鞍座處,小車(chē)升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線(xiàn)和開(kāi)卷機(jī)卷筒的中心線(xiàn)上。全線(xiàn)運(yùn)行中卷板對(duì)中同步平行等速。有極嚴(yán)的時(shí)間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進(jìn)行操作,不得任意更改亂動(dòng)。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號(hào)、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴(yán)格操作,一絲不茍

本生產(chǎn)線(xiàn)有四大工序段:引入段(開(kāi)卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)