傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉移困難、物料容易受到設備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標影響較大。無錫市雙瑞機械有限公司是一家集結晶過濾洗滌干燥設備的研發(fā)、制造、服務為一體的民營科技型企業(yè)，致力于承接精細化工、醫(yī)藥及其中間體、及特殊化學品的精制提純工程項目，提供設備設計、制造、銷售、服務整體解決方案。公司位于中國無錫前洲街道，毗鄰滬寧高速玉祁道口，距離滬寧高鐵惠山站2公里，地理位置十分優(yōu)越。

   近幾年來，無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應用，逐步替代了傳統(tǒng)結晶提純類生產(chǎn)設備中諸如離心機、抽濾罐等設備，成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設備。干燥是較為常見和能耗較大的工業(yè)操作，也是塑料加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經(jīng)濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進行，常用的干燥設備為流化床、除濕干燥機等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點，無錫雙瑞利用真空混合干燥技術，將塑料置于真空狀態(tài)下進行干燥，并對設備加以改進，將干燥、混合工序同時進行，該干燥技術節(jié)能又環(huán)保，符合現(xiàn)代干燥技術與干燥設備的發(fā)展趨勢。

　  金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進：

　　在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實地考察，特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進行深入的調(diào)查研究的基礎上，設計了一種金鹽銀鹽自動化生產(chǎn)線，以提高金鹽銀鹽的自動化生產(chǎn)程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了以下工作：

　　(1) 選擇實施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實地考察對比，并參考大量的文獻資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程;并結合工藝流程確定相應的控制方案。

　　(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設計：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設備和控制模塊的選型，設計控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構以及確定其通信方式，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設備，并設計監(jiān)控方案。

　　(3) 控制系統(tǒng)軟件的設計：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術要求，完成程序設計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā)，實現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動控制和對現(xiàn)場設備的遠程操控。

　　(4) 對關鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，對生產(chǎn)工藝控制進行優(yōu)化設計，并通過理論和驗證可行性。