如何正確選擇切削液

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種非常強(qiáng)的功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。今天鑫諾小編來和大家說一下如何正確選擇切削液：

1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。

2. 選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類產(chǎn)品。這一過程主要依據(jù)決策人員對加工環(huán)境的理解和有關(guān)切削液的基礎(chǔ)知識。當(dāng)然，切削液生產(chǎn)企業(yè)的信譽(yù)度、供貨能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。

3. 對預(yù)選出來的切削液產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測。

4. 對環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進(jìn)行實(shí)際切削實(shí)驗(yàn)，評價(jià)其加工效能。

5. 對已經(jīng)通過上述檢測和試驗(yàn)的品種進(jìn)行試用，在試用的基礎(chǔ)上做出經(jīng)濟(jì)性評估。一般來說，需要經(jīng)過較長時(shí)間（至少一個(gè)更液周期）的試用才能得出結(jié)論。

在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液，可以有不同的觀點(diǎn)。如下：

（1）著眼于加工效果。針對某一特定加工環(huán)境選擇加工效果蕞好的切削液。

（2）著眼于購入成本。針對某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價(jià)格蕞低廉的切削液。

（3）性能與價(jià)格兼顧。針對某一特定加工環(huán)境選擇性能價(jià)格比蕞高的切削液。

（4）著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點(diǎn)選擇通用性好的切削液。

（5）著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。

切削液的作用是改善加工表面，提高表面光潔度；提高加工件尺寸的精密度；延長切削工具的壽命； 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；防止加工件腐蝕或生銹；提高切削加工效率；隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具等作用，今天鑫諾和大家說一下切削液的清洗方法——高壓法。

深孔鉆削的主要問題是如何在切削區(qū)域維持足夠的切削液流量。一種辦法是利用鉆屑槽作為切削液的通路，切削液壓力為0.35-0.69MPa，經(jīng)過轉(zhuǎn)動的密封套流入鉆頭，然后直接進(jìn)入切削區(qū)，從孔中流出來的切削液幫助排除切屑。在深孔鉆削時(shí)，采用油孔鉆與溢流法相比是一個(gè)大的進(jìn)步，鉆頭壽命和生產(chǎn)率都有較大幅度的提高。

高壓法有利于切削液到達(dá)切削區(qū)域，有時(shí)也在其他機(jī)床上使用。磨削使高壓噴嘴有利于砂輪的清洗。

切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的，在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。今天來給大家講一下切削液的制冷液體降溫法：

制冷液體降溫法：制冷液體降溫法種類很多，如氮、Ar、二氧化碳等氣體均可壓縮成液體放于鋼瓶中，氟昂氣體可用機(jī)械裝置壓縮成液體，使用時(shí)放出，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥，由噴嘴直接注射于切削區(qū)，靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。這種方法冷卻效果非常好，適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度合金鋼等難加工材料的切削加工，可以大大提高刀具耐用度。

對于大、中型機(jī)械加工廠，在可能的情況下，都應(yīng)當(dāng)考慮采用集中循環(huán)系統(tǒng)為多臺機(jī)床供應(yīng)切削液，但必須各臺機(jī)床是采用同一種切削液。幾臺磨床可以用聯(lián)結(jié)在一起的輸送系統(tǒng)處理磨屑。集中處理被切削液潤濕的細(xì)切屑和磨屑，可以減少人力處理，改善勞動條件。

切削液集中供給系統(tǒng)可使工廠更好地維護(hù)切削液。切削液集中在一個(gè)大池中，通過定期抽樣檢查，按照檢查結(jié)果定期補(bǔ)充原液或水，便于控制切削液的濃度?？梢詼p少抽樣檢查的次數(shù)，從而進(jìn)行更多項(xiàng)目的檢查，保證切削液在使用期的質(zhì)量。同分開設(shè)置的許多單獨(dú)的多切削液供給系統(tǒng)相比，由于切削液的維護(hù)工作減少，成本也相對降低。