新產(chǎn)品配備了以下3種功能：

生產(chǎn)率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)機器快兩倍以上的切割速度和高達75%的成本削減。

質(zhì)量模式

切割加工質(zhì)量與傳統(tǒng)機相比，面粗糙度提高約50%，實現(xiàn)幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動，使切斷寬度比以往機器控制約2.5倍，可以實現(xiàn)自動化運用時的長時間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來越難以適應(yīng)新的市場環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴大加工規(guī)模。在此背景下，促進鈑金加工向機械化自動化的趨勢發(fā)展是必然之舉。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為推動鈑金加工實現(xiàn)機械化自動化，不少企業(yè)已逐漸普及數(shù)控機床。數(shù)控機床是鈑金加工機械化自動化的基本保障，其使用將極大促進加工機械化自動化的發(fā)展。

不過，據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國鈑金加工行業(yè)市場需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》分析認為，要真正實現(xiàn)鈑金加工的機械化自動化，重要的是要有相關(guān)的主系統(tǒng)控制所有的加工機械及整個加工過程。除此外，還要有制作專業(yè)的模具。

總之，在科技促進經(jīng)濟發(fā)展的今天，鈑金加工行業(yè)必須引進先進的技術(shù)，投入先進的設(shè)備，不斷研發(fā)新的工藝，向機械化自動化方向發(fā)展，才能緊跟時代潮流、促進鈑金加工進一步發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金自動沖壓折彎線將不同的工藝集成在一條生產(chǎn)線上。這是在同一個加工系統(tǒng)中，完成一定尺寸的板材切割與彎曲的理想解決方案。勝馳鈑金柔性生產(chǎn)線可以根據(jù)每個客戶的需求整合不同的技術(shù)，例如：沖孔、剪切、彎曲和自動化等等。

沖剪折彎線的構(gòu)成

l 自動存儲系統(tǒng)

l 沖壓設(shè)備

l 數(shù)控折彎設(shè)備

構(gòu)成金屬板材的存儲/沖壓/剪切/折彎/堆垛自動線的元素

l 智能倉儲料庫系統(tǒng)

l 沖剪組合機器

l 自動分料、上下料系統(tǒng)

l 自動金屬板折彎機

該自動化方案的一些優(yōu)點，如下： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制