鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工工藝

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品。因此本文就針對(duì)施工方法這一方面為大家著重介紹下。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時(shí)間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接優(yōu)點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。第二，損壞范圍很小的維修方法這種情況應(yīng)采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時(shí)間輸入，將熔體保持在焊接部位并對(duì)熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時(shí)間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對(duì)中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時(shí)間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

　　2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。五、管材兩端切割平整，管封、接頭表面應(yīng)平整光滑，無凹坑、劃傷、毛刺，管封、接頭與管材融結(jié)良好，無裂縫。即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時(shí)為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會(huì)影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

　　2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m

　　（2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m

　?。?）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

為什么說鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便，這是許多施工團(tuán)隊(duì)所反應(yīng)出來的結(jié)果，那么它為什么施工方便呢，為此，小編詢問了相關(guān)專業(yè)人士，整理出了一下資料，希望對(duì)用戶有所幫助。

　　一、剛?cè)嵯酀?jì)：

　　鋼絲網(wǎng)骨架的增加效果使鋼骨架塑料復(fù)合管的鋼度、耐沖擊性及尺寸不變性優(yōu)于任何一種純塑料復(fù)合管，還因?yàn)榫W(wǎng)狀鋼骨架自身又是一種柔性構(gòu)造，使復(fù)合管在軸向也有必然柔性。因而，該管材具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，使裝載、運(yùn)輸、裝置的順應(yīng)性及運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性較好，埋地敷設(shè)裝置可有用接受因?yàn)椴黄骄两怠⒒?、車輛等形成的沖擊載荷。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管增濕器是可用的尺寸短,溫和不潤濕的距離。別的，因?yàn)楣艿赖娜犴g性較好，管道自身對(duì)管溝底要求不高，可作恰當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)崎嶇安插，較利于惡劣情況下的施工。關(guān)于保送介質(zhì)溫度轉(zhuǎn)變不大狀況下，普通可不必裝置賠償器，然后降低資料及裝置本錢。

　　二、保送流體阻力小：

　　管道內(nèi)壁潤滑，內(nèi)壁粗拙度可達(dá)0.8μm，而玻璃鋼管內(nèi)壁粗糟度在30～50μm，鋼管粗拙度大的更多，且跟著鋼管內(nèi)銹的生成，摩阻系數(shù)將更大，跟著運(yùn)用年限的添加，維修和運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用都將添加，因而鋼塑復(fù)合管更光亮，保送阻力小，節(jié)能結(jié)果分明。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，在外力強(qiáng)行破壞的條件下，會(huì)發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時(shí)應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。