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發(fā)布時間:2021-07-06 07:20  
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安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞;
安裝時,動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利;
將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸;
機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
需要注意的是渣漿泵機械密封的適用范圍溫度在-20℃—150℃之間;適用壓力≤ 2.4MPa;渣漿泵機械密封的安裝方法如下。
首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。二渣漿泵機械密封的使用1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
渣漿泵起動前,應保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨密封系統(tǒng)應起動之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,正常使用前,先進行常壓運轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查。對于上述的一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。
確保渣漿泵運轉(zhuǎn),升壓升溫可分別緩慢進行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如一切正常說明即可投入生產(chǎn)使用。
對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動環(huán))來講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動,將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回,保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕,在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗,每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】渣漿泵機械密封的結(jié)構(gòu)特點:1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強。