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發(fā)布時間:2020-12-31 04:35  
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玻璃鋼風(fēng)機(jī)是指玻璃鋼材質(zhì)的風(fēng)機(jī),其外觀、尺寸與鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)完全相同,只是外殼與葉輪為玻璃鋼材質(zhì),其大特點是耐腐蝕,耐酸堿,屬于防腐風(fēng)機(jī)的一種。2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0。玻璃鋼風(fēng)機(jī)的順利使用離不開我們的正確啟動,只要啟動方面出現(xiàn)了問題,那是都不能很好的使用的,那么當(dāng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)不能啟動的時候我們要怎么處理呢?
1、檢查皮帶是否斷裂。如果玻璃鋼風(fēng)機(jī)的皮帶斷裂了,要及時更換新的皮帶。
2、檢查葉輪是否卡死的狀態(tài),然后處理或更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)的葉輪。
3、看看馬達(dá)軸承有沒有卡死,然后再決定更換卡死的馬達(dá)軸承。
4、看馬達(dá)有沒有缺相的情況,看看玻璃鋼風(fēng)機(jī)電源是不是打開,處理打開電源調(diào)整馬達(dá)線路就可。
5、對馬達(dá)進(jìn)行檢查,看有沒有被燒毀的情況,有的話要及時處理或更換馬達(dá)。
玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)在運行一段時間后,自然會出現(xiàn)溫度較高的現(xiàn)象,這是比較正常的,但如果有過熱現(xiàn)象,則不是個好現(xiàn)象。那么我們該如何處理玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)的高溫現(xiàn)象呢?
我們先要冷靜分析問題所在,解決問題,玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)常見的過熱原因有:過濾元件糊化、油管路不均勻、機(jī)油冷卻器污染、油環(huán)軸承操作異常,應(yīng)換部件、空氣中的油管路,清潔定期清潔。油冷卻器,注意觀察油環(huán)軸承的運行狀態(tài)。
還有一個重要的原因,那就是油不干凈,變質(zhì),這很容易引起玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)過熱,在換機(jī)油之前,仔細(xì)檢查其質(zhì)量,如氧化、粘度、粘度指數(shù)、臟污指數(shù)等。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)在工程應(yīng)用方面需做的改進(jìn)
1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)的使用場所千差萬別,例如有些工程要求連接部分短管,以達(dá)到更好的通風(fēng)效果,有些用戶要求更小的噪聲,需要安裝簡單的消聲器,這些外加設(shè)備均要求除塵玻璃鋼風(fēng)機(jī)提供一定的余壓才能保證正常運行,有些除塵玻璃鋼風(fēng)機(jī)在保證額定風(fēng)量的前提下,提供的余壓較小,影響系統(tǒng)正常工作;在熱學(xué)功用檢測上,首要需結(jié)束熱變形溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、線性膨脹系數(shù)等功用的檢測。
2、在工程應(yīng)用中,砼屋面宜采用圓形基礎(chǔ)以減輕重量,鋼結(jié)構(gòu)宜采用圓形基礎(chǔ)以便于施工,有些除塵玻璃鋼風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間的連接不夠方便可靠。配電僅能單向線,接線盒設(shè)于室外,都給安裝帶來麻煩。玻璃鋼風(fēng)機(jī)室內(nèi)接口未設(shè)置法蘭,用戶不能方便地連接風(fēng)管;
3、有些玻璃鋼風(fēng)機(jī)設(shè)置需要人工經(jīng)常清理的空氣過濾器,從使用效果看,指望操作管理人員經(jīng)常爬到屋頂上清理過濾器是不現(xiàn)實的,因此其運行結(jié)果非常差;
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝于高空,是理想的鳥巢,必須設(shè)置防鳥網(wǎng)。
1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)試車時,應(yīng)先起動低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機(jī)靜止后再啟動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,玻璃鋼風(fēng)機(jī)的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
3、玻璃鋼風(fēng)機(jī)允許全壓起動或電動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用起動。
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在試車時,應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。