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海南機(jī)械密封CDL1-12葉輪「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-24 09:07  

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視頻作者:天津市三雨泵閥有限公司






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設(shè)計(jì)真空密封,除了有合理的結(jié)構(gòu)外,選擇彈性體材料更為關(guān)鍵。機(jī)械密封的輔助密封圏多為橡膠O形圈,這是因?yàn)榭衫幂^大的壓縮量將低硬度或中等硬度的橡膠加大其變形,以使橡膠圈更能充分地貼進(jìn)被密封偶件表面的間隙中,提高密封性。然而,橡膠材料具有一定的透氣性,其漏氣率是影響真空密封的主要因素。這種情況比較復(fù)雜,因?yàn)橹車鷼怏w介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi),也會(huì)使其真空度降低。但通過選用合適的橡膠材料和配方以及應(yīng)用烘烤方法等,可將這種傾向減小到限度。

渣漿泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運(yùn)行可靠性強(qiáng);2、介質(zhì)溫度小于70℃時(shí),可在密封腔內(nèi)注滿30號(hào)機(jī)油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金,可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;4、彈簧不需要介質(zhì)接觸,從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞,保障了補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償靈活性,延長(zhǎng)了密封使用壽命;

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。




機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分,依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時(shí),要保證彈簧的工作長(zhǎng)度。二渣漿泵機(jī)械密封的使用

  1、渣漿泵起動(dòng)前,需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。

  2、起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。

  3、用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動(dòng)很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。

  4、正常開車前,需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個(gè)檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,不繡彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國(guó)外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對(duì)真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回,保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕,在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn),每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0.5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差±2mm?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】2011年,彭旭東等在收斂錐面密封和多孔端面機(jī)械密封研究的基礎(chǔ)上,提出了錐面-微孔組合端面新型機(jī)械密封,通過有限元法求解理論模型證明在低壓工況下,收斂錐面能提高機(jī)械密封的開啟特性。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。