淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。一般的輥壓機V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。2005年通過了ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

水泥磨機用陶瓷研磨體

未來行業(yè)去產(chǎn)能，能耗指標將作為重要依據(jù)，即使當(dāng)前水泥企業(yè)效益良好但仍需在節(jié)能方面未雨綢繆。水泥磨機用陶瓷研磨體通過兩年多的技術(shù)發(fā)展，產(chǎn)品更加成熟，配套服務(wù)日益完善，水泥企業(yè)用戶逐漸增多，金隅、海螺、紅獅、南方、中國建材、華潤等企業(yè)均已使用。云南陶瓷球價格低，寧夏陶瓷球批發(fā)，吉林耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，海南陶瓷球價格低。分會也已與水泥企業(yè)成立聯(lián)合攻關(guān)組，以“節(jié)能且不降產(chǎn)”為目標進一步優(yōu)化其使用工藝。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整

要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后，磨機工況隨之發(fā)生改變，所以從磨機運行參數(shù)上要完全改變原來的操作模式，且整個調(diào)整過程是逐步進行的，有一個調(diào)整周期，不能太心急，不可一蹴而就。

目前，大型水泥球磨機進料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨機進料落差大，在中心通風(fēng)的共同作用下（風(fēng)速20～25米/秒），使一倉進料端形成一個0.5～1m的“空料區(qū)”，球多料少，研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機率增多，做無用功，且加快了研磨體自身的消耗。改造后采用螺旋進料方式，物料被強制推進磨內(nèi)，就不會出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。實踐證明，從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。

其優(yōu)點包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質(zhì)提高、磨內(nèi)溫度降低約20攝氏度、磨機噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。若應(yīng)用成功，臺時200噸的磨機每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產(chǎn)品品質(zhì)，是無需額外投入即用即出效益的實用技術(shù)。陶瓷研磨體與鋼球、或鋼鍛混裝使用，由于其密度不同、運動軌跡不同，可以在一定程度上強化磋磨效果。

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