水泥涵管設(shè)備對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征，對(duì)開挖地段又處于交通要道處，派專人看管，或有明顯的象征，避免過往行人或車輛不留意發(fā)作事端；水泥管模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺(tái)和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應(yīng)清除干凈，并涂油漆，包括模具內(nèi)表面。使用各種宣揚(yáng)東西，選用多種教學(xué)形式，使員工建立安全同一的思惟，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理軌制化，教學(xué)常?；?；當(dāng)真履行按期安全教學(xué)，安全說話，安全檢查軌制，建立安全監(jiān)督崗位，付出和施展大眾安全職工的效果，對(duì)發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記實(shí)，及時(shí)改正，落實(shí)到人。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備，生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機(jī)托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長(zhǎng)。通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)管理水平的一個(gè)有效途徑。

水泥管模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化，信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

由于模具高速旋轉(zhuǎn)，水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁，當(dāng)混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動(dòng)軸碾壓雙重作用下，模具內(nèi)混凝土達(dá)到密實(shí)。當(dāng)模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5～10mm時(shí)停止喂料，碾壓120～180s后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到1100～1300r/min。水泥管模具適用于制作水泥管的必要的工具，這種工具的使用，可以大大的加快水泥管的制作。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細(xì)砂:水泥=1:1拌和），而后切斷主電機(jī)電源，使主動(dòng)軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。

一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。如為適應(yīng)產(chǎn)品零件的大批量生產(chǎn)，可采用高效率、高精度和高壽命的、自動(dòng)化程度高的模具。整個(gè)生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機(jī)→吊出懸輥制管機(jī)→吊入養(yǎng)生池→脫?！善窋[放。