【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

碳分子篩在不同壓力下一定時(shí)間內(nèi)氧和氮吸附量的變化曲線：

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對(duì)氧的吸附，即再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的完全再生，容易獲得高純度氣體。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對(duì)水蒸汽重整制氫催化劑的改進(jìn)不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

國(guó)家更有可能在這個(gè)“蟄伏期”集中精力抓好示范，著力解決煤化工產(chǎn)業(yè)裝置大型化、優(yōu)化工藝技術(shù)、提高轉(zhuǎn)化效率、促進(jìn)節(jié)能減排、降低對(duì)環(huán)境影響等一系列關(guān)鍵問(wèn)題。政府將考慮從產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)升級(jí)等多方面進(jìn)行規(guī)范和管控，適當(dāng)引導(dǎo)過(guò)熱的投資回歸理性 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有現(xiàn)代煤化工示范項(xiàng)目的組織、扶持和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，從國(guó)家層面加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，突破現(xiàn)有的瓶頸。制氫生產(chǎn)廠家相信假以時(shí)日，隨著我國(guó)現(xiàn)代煤化工進(jìn)一步成熟、環(huán)保更加可靠、經(jīng)濟(jì)性更好，也必然會(huì)迎來(lái)明媚的發(fā)展春天。