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母豬墊供應(yīng)商的行業(yè)須知,炳磊橡膠

發(fā)布時間:2021-06-25 05:08  

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特氟龍

又名鐵氟龍輸送帶、鐵富龍輸送帶、PTFE輸送帶和耐高溫輸送帶,特氟龍輸送帶分特氟龍網(wǎng)格輸送帶和特氟龍高溫布兩種,二者均是以玻璃纖維布為基材涂覆特氟龍樹脂,制成特氟龍(PTFE)輸送帶基布;具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。其中特氟龍網(wǎng)格輸送帶以網(wǎng)孔大小來定義規(guī)格,主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等網(wǎng)孔,并根據(jù)經(jīng)線和緯線的不同分單緯和雙緯特氟龍網(wǎng)格輸送帶;特氟龍高溫布則是以厚度來區(qū)分規(guī)格,薄可達0.08MM。

特氟龍輸送帶具有網(wǎng)孔容易透氣的特點,所以廣泛應(yīng)用于紡織印染、印花烘干導(dǎo)帶、絲網(wǎng)印刷、紫外線烘干、UV系列、光固機、膠印機、松式烘干機、無紡布烘燥機、高周波烘干機、食品烘培機導(dǎo)帶、溫控烘房、熔劑型油墨的快速干燥和一般含水份物品烘干等設(shè)備。







。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。

(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314,耐高溫達1100℃以上。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。






輸送帶龜裂的原因:

(一)、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多。

(二)、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

輸送帶硫化接頭撕裂的原因:

(一)改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減低。

(三)、對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

(四)、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。







母豬墊供應(yīng)商選型標準

1、大傾角擋邊輸送帶對滾筒要求比平皮帶要求高很多,如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號要大。

2、基帶

波狀擋邊帶式輸送機的基帶主要承受拉力,但在使用過程中其橫向剛性對使用性能和效果也起著很大作用。如輸送帶剛性太小,則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形,引起撒料等現(xiàn)象。帶式輸送機輔助設(shè)備多,襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當?shù)榷伎赡軐斔蛶г斐伤毫鸭肮纬叮胀ㄝ斔蛶]有橫向保護結(jié)構(gòu),不能防止撕裂。(如選用CC-56棉帆布芯層輸送帶,扯斷強力56N/mm,芯層數(shù)至少6層以上--含6層,上蓋膠厚度=4.5mm以上,下蓋膠厚度=1.5mm以上)。

3、大傾角擋邊輸送帶貯存和使用方法與普通輸送帶及耐熱輸送帶相同。

4、大傾角擋邊輸送帶超過70度角應(yīng)采用覆蓋帶,(使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷;同時也能增加物料的運量)。