液壓支架的常見故障及產(chǎn)生原因

      立柱故障。立柱的故障表現(xiàn)為如下五個方面: ①乳化液外漏;是由于密封損壞或者尺寸不合適, 溝槽有缺陷, 接頭焊縫出現(xiàn)裂紋。②截止閥未打開和打開不夠、立柱外漏或內(nèi)竄液、系統(tǒng)堵塞、立柱變形都會引起立柱的不升或慢升。③自降;安全閥漏液或調(diào)定壓力值低, 立柱泄漏, 液控單向閥不能閉鎖。④支撐力達(dá)不到要求;⑤不降或者降速慢。在進(jìn)行故障檢查和檢修的時候, 故障原因多為漏液現(xiàn)象引起。

     推移千斤頂 是液壓支架上除立柱之 外用于完成推移、護(hù)幫和調(diào)架等功能 的其它液壓缸總稱。動作原理和結(jié)構(gòu) 型式與立柱類似，多為單伸縮雙作用 式。所承受載荷一般小于立柱，故缸徑 和壓力也較小，常見缸徑φ63～φ200。 兩端連接多為鉸接銷軸式。浮動活塞 千斤頂是一種特殊結(jié)構(gòu)形式，其活塞 可在活塞桿上滑動，主要用于推移千 斤頂。

     支架型號一般表明是什么架型(兩柱，四柱，放頂煤等），再者說明工作阻力，以及支架高度，例如ZF12000/25/40，Z-支架，F(xiàn)-放頂煤，12000-指工作阻力12000KN，25-指支架高度25dm（分米），40-指支架高度40dm（分米）；

     支架對單位控頂面積頂板所提供的工作阻力。除支撐式支架外該值都隨支架高度而變化。它是根據(jù)頂板條件而確定的支架基本參數(shù)之一，中國多為0.4～0.8MPa。

     支架可以伸縮達(dá)到的與高度，前者指立柱處于完全伸出時，后者指立柱完全收縮 時，頂梁處于水平狀態(tài)下的支架高度。其比值稱支架伸縮比。其差值稱支架可縮量。支架高度的確定主要考慮 采高及其變化，以及頂板特性、開采方法、支架運輸和 安全等因素。

     支架實際使用高度應(yīng)小于高度，大于高度。90年代初，液壓支架的高度已達(dá)6m， 達(dá)0.5m。支架伸縮范圍越大，其適應(yīng)煤層變化的能力越強(qiáng)，但也相應(yīng)增加了支架復(fù)雜程度和重量。

液壓支架閥類維修

1、各類閥全部解體，零部件全部清洗，清除積垢。

2、更換不能使用的密封件。

3、閥上各類彈簧不得銹蝕斷裂，塑性變形不得大于5%。

4、各類閥體孔道表面、閥芯、閥柱、鋼球等表面不得出現(xiàn)銹斑、劃痕、溝痕。

5、閥組、螺絲固定可靠，螺紋露出長度為1－5扣。

6、頂桿、閥錐凸輪等活動件磨損導(dǎo)致行程減少量不得大于原行程的5%，并保證其流量要求。

7、閥裝配完后，無論有壓無壓應(yīng)操作靈活，并到位，操縱力符合標(biāo)準(zhǔn)，閥把統(tǒng)一。

8、閥組裝完畢，按規(guī)定打壓試驗，無泄漏，操作靈敏可靠。

9、各類過濾裝置完好，對過濾網(wǎng)損壞的予以更換，手柄或手輪齊全，固定可靠。