液壓氣動柱塞泵是活塞在泵缸內(nèi)往復(fù)運動時柱塞和泵壁的容積變化，壓力泵是液壓系統(tǒng)的主要總成。根據(jù)柱塞泵安裝的目的，可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。與柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵相比，容積校率高，可達(dá)0.92 ~ 0.98，額定工作壓力高，高可達(dá)35MPa，輸出速度快，功率大，質(zhì)量比大。柱塞泵的輸出流量和壓力脈動的排量小、恒定、易變，可以做成各種變量泵的例子。由于柱塞泵的綜合功能，液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機械、航空航天等高壓、大流量、流量需求調(diào)節(jié)的場所。但柱塞泵布局龐大，成本高，利用的清潔度高，需要降低油品的自吸能力和利用率。

1、根據(jù)流量的可調(diào)性可以分為：可變流量泵和定量泵?？筛鶕?jù)需要調(diào)整輸出流量的稱為可變泵，不可調(diào)流量的稱為定量泵。

2、根據(jù)液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)，可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種。齒輪泵:體積小，結(jié)構(gòu)簡單，油液清潔度不嚴(yán)格，價格便宜；然而，泵軸受力不平衡，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損和泄漏。葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。該泵具有流量均勻、運行穩(wěn)定、噪音低、工作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜等優(yōu)點。活塞泵:容積校率高，泄漏小，能在高壓下工作，多用于大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對材料和加工精度要求高，價格昂貴，油的清潔度高。

著名的正排量泵是具有線性行程的活塞泵或自動變量柱塞泵。它們的位移體是在空心圓柱體內(nèi)來回滑動的盤形活塞，并且具有與其外徑相連的密封系統(tǒng)，或者在填料函內(nèi)來回滑動的柱塞?；钊?柱塞的運動增加和減少工作量。 活塞泵和自動變量柱塞泵要么由相對簡單的旁路裝置控制，要么根據(jù)需要將較大或較小部分的流量從排放口返回到吸入側(cè)（損耗在較小的裝置上是完全可接受的），或者通過 經(jīng)濟的無限可變變極電機的速度控制與旁路裝置相結(jié)合。 活塞泵和自動變量柱塞泵主要用于在高的壓頭（壓力）下處理低的流量; 它們適用于低的特定速度。除了需要這些條件的應(yīng)用外，活塞泵和自動變量柱塞泵廠家?guī)缀跬耆粚Ｓ迷O(shè)計類型的離心泵取代（多級泵，外圍泵）。 活塞泵和自動變量柱塞泵的優(yōu)點是它們的自吸能力（自吸泵）和高校率; 缺點包括它們的脈動輸送，是在大型裝置的情況下，它們的空間要求，它們的大質(zhì)量以及每單位泵輸出的高投資成本。 往復(fù)式自動變量柱塞泵主要用于石油勘探中的壓裂過程。因此，泵閥的容積效率與壓裂泵的工作性能密切相關(guān)。而且，排出閥的開啟滯后角隨著開啟阻力的增加而增大，這影響了閥門間隙流體的瞬時腐蝕速率，加速了閥門部件的腐蝕失效。截止滯后角是主要參數(shù)，它影響了泵閥的容積效率。是開口阻力和關(guān)閉滯后角隨彈簧剛度和閥體質(zhì)量的不同而變化的曲線。它表明泵閥開啟阻力和關(guān)閉滯后角的兩個變量交點是優(yōu)化的彈簧剛度和閥體質(zhì)量值。此外，閥門組件的大應(yīng)力和應(yīng)變值在允許的安全范圍內(nèi)，當(dāng)閥體的大安裝速度為1m / s時，優(yōu)化的彈簧剛度和閥體參數(shù)。因此，優(yōu)化設(shè)計不會導(dǎo)致閥門部件的沖擊和疲勞失效。

氣動柱塞泵液壓系的常見故障分析

1、齒輪箱頂部軸不能正常滾動。舉例來說，聚散器嚴(yán)重打滑，聚散器的踏板在不動的位置上，油泵失去動力，當(dāng)然就不能滾動。

2、大量空氣進入低壓油路，空氣泡沫阻礙液壓油流動，直接可見。松開止回閥螺母，清除空氣。

3、108軸承座圈破碎，鋼球掉下來，碎后的雜物卡在變速齒輪上，司機沒有聽到損壞的聲音，柱塞沒有抽油。此時油泵應(yīng)拆卸檢查，假如108軸承破列，應(yīng)卸下齒輪油，徹底清除雜物，然后更換108軸承。

4、柱塞卡在泵體內(nèi)。用手拉動收集手柄，通過感覺判斷柱塞是否卡住。如果分離很容易，請澄清柱塞彈簧處于緊密狀態(tài)，柱塞現(xiàn)在卡在泵體內(nèi)。