輕質抹灰石膏優(yōu)勢

輔助保溫，打造更舒適的生活環(huán)境輕質抹灰石膏的防火材料，在發(fā)生火災時，石膏硬化體有大量結晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。

輕質抹灰石膏其在硬化過程中，會形成無數(shù)個微小的氣孔，可以有效調節(jié)濕度，成為會呼吸的墻面，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。

循環(huán)經濟、綠色建材輕質抹灰石膏采用工業(yè)廢渣為原料，解決了工業(yè)副產石膏的的二次污染問題；石膏產品的生產能耗與傳統(tǒng)水泥生產相比，可大幅降低，同時減少70%以上的廢氣排放。輕質抹灰石膏響應了政府“十二五”重要精神，為循環(huán)經濟國家重點支持產業(yè)，能夠得到社會的廣泛認可與支持。

輕質抹灰石膏砂漿

生產工藝方面

生產工藝也叫生產流程，常用的生產線有階梯式和塔樓式生產工藝。不同結構的生產線其生產工藝也略有不同。

石膏砂漿在生產過程中，計量階段是自動計量，有的生產線玻珠需要人工投料。各原材料計量完成后需按順序投入到攪拌機內，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內進行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時間，攪拌時間過短會造成物料混合不均勻，攪拌時間過長會造成混合均勻的原料分層，另一方面也會降低輕質砂漿的涂布率。

在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。

砂漿的離析，不僅影響了產品質量給生產企業(yè)造成經濟損失，一旦用到工地上也會產生工程質量問題。故砂漿站如果在生產過程中嚴格做到人、料、機的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產品質量的穩(wěn)定性。

機噴抹灰石膏砂漿

噴涂前需要使用界面劑嗎？

答：界面劑通常使用于混凝土表面，因為混凝土表面過于光滑，通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙，可增加砂漿對基層的粘結力，避免抹灰層空鼓起殼。噴涂前，一般情況下需要使用界面劑處理墻面。

界面劑有乳液型的，用滾筒或毛刷進行刷涂，也有干粉型的，先加水混合干粉，再用滾筒涂刷或者用機械噴涂到墻面上。不同的墻體材質需要使用不同的界面劑處理，這樣效果更好。如多孔混凝土磚墻、水泥基空心磚墻、紅磚墻等墻面可以使用輕質砌塊界面劑；混凝土和預制混凝土墻體墻面可以使用混凝土界面劑，石膏基保溫板可以使用石膏板界面劑。

機噴抹灰石膏砂漿

如何找平才能獲得較好的平整度？

答：打點沖筋是為了噴涂厚度一致，也是為了找平時有個標準。要想獲得較好的垂直度和平整度，首先，要把握好找平時間，一般是在一面墻噴涂到后一半時，就開始找平，這樣可以保證砂漿比較新鮮易于找平。其次，要掌握找平方法：手持H刮尺盡量兩手距離放寬避免力量不均勻，造成厚薄不一；要以相隔近的兩個沖筋條高度為標準，左右及上下雙向進行找平，不要只從一個方向找平；橫向從下往上找平時從地板位置開始，不要帶太大力量；檢查平整度時要用H刮尺橫向縱向來回檢查并進行修正。