靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

    靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

1、不會(huì)或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)效益高。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。鈑金噴涂?jī)r(jià)格

    五金件在無(wú)塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線(xiàn)的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。控制涂層的均勻性在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線(xiàn)分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線(xiàn)分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。鈑金噴涂?jī)r(jià)格

烤漆噴粉加工時(shí)附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：

　　1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

　　2、涂裝線(xiàn)或者噴涂線(xiàn)的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過(guò)高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常。鈑金噴涂?jī)r(jià)格

    靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)又包含哪些呢，一般靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)包括外觀(guān)檢驗(yàn)：外觀(guān)檢驗(yàn)包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等，外表面需要無(wú)橘皮、無(wú)堆粉、無(wú)氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無(wú)漏噴、無(wú)針、光澤一致，與其他的批次色差不能超過(guò)5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗(yàn)：附著力檢驗(yàn)包括百格測(cè)試、沖擊力測(cè)試、褪色檢驗(yàn)、涂層厚度檢驗(yàn)等。靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)是一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。鈑金噴涂?jī)r(jià)格