公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動(dòng)成型機(jī)，SMD半自動(dòng)包裝機(jī)，封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

影響載帶行業(yè)發(fā)展的因素：

電子消費(fèi)品更新?lián)Q代較快，市場(chǎng)空間巨大。一般來(lái)說(shuō)，電子消費(fèi)品的更換周期在3-5年左右。隨著LED、智能家電、智能手機(jī)、數(shù)字家庭技術(shù)的不斷提高，普通消費(fèi)者對(duì)于新一代電子消費(fèi)品的需求亦在不斷提升，電子消費(fèi)品仍存在巨大的后續(xù)發(fā)展空間。

載帶系統(tǒng)在表面貼裝技術(shù)中的重要性

表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，帶動(dòng)了片式元器件的產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)人們對(duì)于手機(jī)、電腦、家用電器等電子產(chǎn)品的小體積、多功能要求，更是促進(jìn)了片式元器件向著高集成、小型化方向發(fā)展。再者我們可以從質(zhì)感上面上面來(lái)分：pp的韌性比較好，ps的就會(huì)更加的硬一些，手感上會(huì)感覺pp相對(duì)ps要軟一些綜上所述，如果相同厚度的pp、ps的話，透明度ps大于pp,韌性pp大于ps。電子元器件薄型載帶正是隨著片式元器件的推廣而發(fā)展起來(lái)的，可以實(shí)現(xiàn)片式元器件封裝環(huán)節(jié)全自動(dòng)、率、高可靠性、低成本安裝的要求，成為其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的耗材。

判定載帶注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。

設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。