材質(zhì)手機保護殼的材質(zhì)有很多種，大家聽的比較多的大概是硅膠、TPU、PC 材質(zhì)、ABS、皮 革、金屬材質(zhì)。硅膠前幾年比較流行，近幾年由于更多材質(zhì)與工藝的開發(fā)，硅膠的不少缺點 已為用戶不滿，所以漸漸失去優(yōu)勢。硅膠不易散熱，并且工藝不佳，顯得檔次較低，造型也單一。

現(xiàn)在比較流行的手機保護殼的材質(zhì)為PC和ABS材質(zhì)，PC學名聚碳酸酯，是一種熱塑性工程塑料。

在使用注塑模具生產(chǎn)塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素密切相關(guān)的復雜加工流程。

隨著科技水平的快速發(fā)展，時尚IT品牌隨著市場的多元化發(fā)展。針對手機品牌和功能的增加而呈多樣化，成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。厚度只有幾個微米，產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā) 周期長、開發(fā)費用高，圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的。