什么是微量潤滑

微量潤滑也叫做小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延緩刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。

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微量潤滑

近年來，由于環(huán)境和資源壓力的增加，在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無潤滑干式切削技術(shù)、微量潤滑技術(shù)、低溫冷風切削技術(shù)等，促進了切削技術(shù)的進步，也對機床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤滑介質(zhì)等提出了新的要求。

微量潤滑技術(shù)（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油，代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤滑介質(zhì)的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤滑技術(shù)的優(yōu)點，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負擔，避免了廢液處理的難題。

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1.微量潤滑能大量的節(jié)省油量消耗，不會造成浪費。

2、潤滑介質(zhì)消耗量非常低，以m/h為單位計量。

3、油量準確計量及供給準確。

4、系統(tǒng)運動部件少，運行可靠維護量小。

5、油氣管路布置簡單，易于安裝維護。

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微量潤滑的優(yōu)勢

微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢明顯，大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢在于順應(yīng)時代發(fā)展：節(jié)能、降耗、減排，是綠色制造離不開的潤滑技術(shù)。

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