清洗設(shè)備的分類及對清洗劑的要求

目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強的清洗劑有一個缺點，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

在清洗汽車變速箱中的零部件時大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的蕞佳使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。

工業(yè)清洗劑的作用

清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。并且對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施作用。

比如：中性金屬清洗劑主要用于清洗一些活潑金屬，例如：鋁、鎂、鋅、鍍鋅鋼、鍍鋁板等等易于被酸堿腐蝕的金屬或合金。比如鋁合金的除蠟清洗劑就是一種典型的中性金屬清洗劑。

工業(yè)清洗劑用于行業(yè)

可使用于精密沖壓五金件、機械加工、汽車、家電、軸承、首飾、鐘表、電子、電鍍等行業(yè)。工業(yè)清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。

碳氫清洗劑同氣油、煤油同屬烴類清洗劑，廣義角度講，三者均屬有機化合物中的碳氫化合物。碳氫清洗劑主要成分為高純度烷烴 J，是石油經(jīng)精餾塔蒸餾出來的更適合于清洗的成分，然后再經(jīng)過加氫，脫硫、脫芳烴等工藝處理得到飽和烷烴，再復(fù)配以穩(wěn)定劑等制備而成。碳氫清洗劑去除油脂能力強，清洗效果、干燥效率大大優(yōu)于煤油和水基清洗劑;其閃點在42~80℃ ，不易揮發(fā)，安全性高，是較為理想的清洗劑。

(1)清洗性能好。碳氫清洗劑與大多數(shù)防銹油、機加工油等油脂同為非極性的石油餾分，碳氫清洗劑清洗這類礦物油效果較好。

(2)沸點高(150~190 ℃)，自然狀態(tài)下蒸發(fā)損失量小，對包裝和設(shè)備的密封要求不高。

(3)干燥后無殘留。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，干燥時可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。

(4)無毒。碳氫清洗劑的吸人毒性、經(jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，安全性高。

(5)材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。

(6)黏度低，表面張力小。碳氫清洗劑的浸漬效果特別好，很容易浸漬到被洗工件的狹小縫隙中。清洗軸承時，不存在浸漬死角。

(7)環(huán)保。碳氫清洗劑可以自然降解，也可以回收利用或焚燒，焚燒的主要生成物為CO 和水，無污染。

影響清洗劑清洗的效果因素有哪些？

1.清洗儀器的頻率和可靠性

通常情況之下可靠的工業(yè)清洗劑會應(yīng)用在超聲波清潔儀器之中，而環(huán)境的震動和大功率的工作會使其產(chǎn)生大量的泡沫，針對其它的表面處理工藝而言，相關(guān)的工業(yè)清洗劑則可以有充足的泡沫和更好的反應(yīng)功能，因此根據(jù)此類應(yīng)用儀器和應(yīng)用環(huán)境的特點進行考慮才能夠分析此類表面清洗及實際利用的效果，將其應(yīng)用在特殊的環(huán)境之中，保證后續(xù)的清潔進行。

2.清洗劑的活性和清洗溫度

控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應(yīng)用之中，操作時要控制儀器的溫度和相關(guān)的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實現(xiàn)。與此同時在不同的應(yīng)用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應(yīng)的活性也會影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對其使用產(chǎn)生的影響。